Comment les entreprises de maintenance peuvent utiliser la continuité numérique et le Jumeau Numérique pour renforcer des stratégies de maintenance innovantes. Avec Aras, elles disposent d’une visibilité sur chaque configuration unique du jumeau numérique des équipements qu’elles gèrent.
Regarder la vidéo →Les entreprises qui adoptent des modèles commerciaux de type “produit en tant que service” ou qui assurent un service après-vente de proximité auprès de leurs clients ont généralement du mal à trouver les bonnes informations relatives aux produits dont elles ont besoin pour garantir l’assistance.
Regarder la vidéo →Grâce à Digital Twin Core, les entreprises peuvent désormais non seulement gérer numériquement le rythme des variations de configuration des équipements physiques, mais aussi ajouter des caractéristiques à des pièces spécifiques pour définir le moment où la maintenance devra être effectuée en fonction de tout événement opérationnel.
Regarder la vidéo →Rob McAveney, directeur technique d’Aras, répond aux questions les plus fréquentes sur les jumeaux numériques, qu’il s’agisse de leur nature, de leur élaboration, de la valeur qu’ils apportent ou de la façon de commencer à y recourir.
De nombreuses entreprises industrielles gèrent encore leurs données relatives aux produits dans des feuilles de calcul, ce qui entraîne une perte de visibilité, de traçabilité et un risque d’informations erronées. Cette situation s’explique par le fait que le volume des données relatives aux produits ne cesse d’augmenter. De ce fait, ces entreprises se retrouvent confrontés à des silos de données.
Suivez le parcours de NuScale Power qui implémente la plateforme Aras et devient la première centrale nucléaire à être conçue et gérée avec le PLM comme base de sa source unique de données.