お客様事例

アラスを活用したクボタのグローバルチーム協力の向上

Aras Innovator を使用することで、クボタはドキュメントプロセスの非効率性を解消し、製造ライフサイクル全体における部門間の協力を強化しました。

 Customer Story – Kubota [JP]
規模
52,000名の従業員
業界
産業用および消費者向け機械製造

Aras Innovator 導入前の課題

  • 知識継承のギャップ: クボタは、退職間近の経験豊富なエンジニアから、新しく採用された経験の浅いエンジニアへ、知識を継承するプロセスを確立する必要がありました。
  • ドキュメントの検索性の低さ: 紙媒体および電子ドキュメントの非標準化されたプロセスにより、設計部門以外のチームメンバーが特定の情報を探す際に時間がかかっていました。
  • 分断されたデータ管理: クボタの設計チームは個別の問題解決手法を開発し、設計プロジェクトの進捗を広範囲に共有しなかったため、作業負荷の管理が困難でした。

Aras Innovator 導入後の効果

  • 情報の可視性向上: グローバルな位置に関係なく、社内ユーザーは製品データ管理(PDM)などの機能を通じて設計データにオンデマンドでアクセスでき、知識のドキュメント化をサポートします。
  • ドキュメントの検索性向上: デジタルで標準化されたドキュメントの集中管理により、キーワードや全文検索が簡素化され、検索に費やす時間が短縮されました。
  • 効果的な作業負荷管理: 標準化された電子ドキュメントにより、設計チーム間のプロジェクト協力が容易になり、マネージャーは進捗を追跡し、チームメンバーの作業負荷に基づいてリソースを割り当てることができるようになりました。

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「他社の事例を調査して PLM システムを選定する中で、川崎重工業社が Aras Innovator を使用して柔軟にカスタマイズして運用をしていることを知りました。当社の業務に完全に適合するパッケージを見つけるのは困難でしたが、カスタマイズ性が重要な選定基準であったため、最終的に Aras Innovator の導入を決めました」

– 宮地勝義, 機械研究部門 DPI 推進室室長

1890年に日本の大阪で創業されたクボタ株式会社は、産業用および消費者向けの機械やその他の製品を製造しています。クボタの経営陣は、食料、水、環境が人間の幸福に相互依存する要素であると考えています。しかし、これらの3つの分野はグローバルな変革により課題に直面しています。クボタは、食料生産の安定化、信頼できる水供給の改善、環境保護を支援する革新的で優れた製品の開発を目指しています。

同社の製品ラインナップには、重機(トラクター、ユーティリティビークル、ポンプなど)やこれらの機器を動かす材料(クラックコイルやリフォーマーチューブなど)が含まれます。クボタは、グローバルな成長を推進するための内部エンジニアリングの専門知識を構築してきましたが、グローバルな拡大を合理化し、多様かつユニークな顧客ニーズに応え、さまざまな製品ラインを迅速に市場に投入するための信頼性の高い集中型データ管理システムを必要としていました。

クボタは、製品ライフサイクル管理(PLM)ソリューションを導入することで、グローバルなエンジニアリングチーム全体で技術データの可視性を向上させ、CAD設計の追跡可能性を向上させ、製造ライフサイクルのさまざまな段階における複雑なプロジェクトでのチームの協力を強化する機会を見出しました。

課題点

クボタは急速なグローバル成長のフェーズに入りました。同社は、多様な顧客ニーズに対応するために鋳造業務を拡大し、製品のバリエーションを増やし、複数の海外拠点を開設しました。ビジネスのすべての部分がクボタの成長を加速することが重要であり、製造および製品ライフサイクル管理プロセスは改善が必要な領域として迅速に特定されました。

クボタのPLM要件

クボタが必要としたPLMソリューションの条件は以下の通りです:

  • エンジニアリングチーム間での技術データのオンデマンドでの可視化の向上
  • チームおよび施設間での知識と専門知識の効率的な移転
  • 技術情報を文書化するための標準化されたプロセス
  • 製品追跡性を改善する電子化されたペーパーレス文書
  • 技術チーム間での情報共有プロセスの強化

「設計および開発に関連する情報の管理を個人化するのではなく、会社全体で共有し活用できるシステムを構築することを目指しています。」

– 宮地勝義, 機械研究部門 DPI 推進室室長

アラス・イノベーターを活用したクボタの成功事例

柔軟なPLMソリューションを探していた際、クボタは、日本の他の移動体、エネルギー、産業機器メーカーである川崎重工業がアラス・イノベーターを使用して運用を柔軟にカスタマイズしていることを知りました。クボタは、自社の独自のビジネスニーズに適したPLMパッケージを見つけるのに苦労していましたが、アラスのプラットフォームは、国内外の拠点でのドキュメントおよびプロジェクト運用を管理するために必要なカスタマイズ機能を提供しました。

具体的には、アラス・イノベーターは、ドキュメント属性、プロジェクトとドキュメントの関連付け、海外情報移転の承認、検索ダイアログのカスタマイズを通じて、クボタが広範な要件を満たすことを支援しました。プロジェクトにとって重要な情報の変更に対する部門間の可視性を高めることで、クボタのグローバルチームは情報をより効果的に共有できるようになりました。

クボタは、技術設計部門が顧客への納品用として準備したデータを中央管理することからアラス・イノベーターの導入を開始しました。アラスは、すべてのドキュメントに適用できるデジタル標準化形式の作成を可能にし、キーワードや全文検索を通じてコンテンツの検索性を向上させました。

結果

アラス・イノベーターの導入以降、クボタでは、日本、タイ、ヨーロッパ、アメリカの拠点において、同社の機械設計分野で約1,000人の設計者が使用しています。PLMに加えて、クボタは3D CAD設計を管理するための製品データ管理(PDM)も導入しました。これらの設計は、図面の納品物の前段階となります。将来的に、クボタは3D設計管理をアラス・イノベーターに連携させる計画を立てています。

クボタは、フォルダ構造や命名規則など、どのデジタル標準化ルールが自社の業務に最適で、集中型データ管理をサポートするかを判断するために、多大な時間とリソースを投資しました。その結果、投資は成功を収めました。チームメンバーはドキュメント検索にかかる時間を短縮し、マネージャーはチームの作業負荷分配をより適切に監督できるようになりました。

さらに、アラス・イノベーターの助けを借りて、クボタは技術的な部品表(EBOM)の社内再構築を進めています。これにより、調達、生産、マーケティング、その他の運用チームおよび設計部門間での連携が向上します。また、これまでPLMと接続されていなかった業務推進などの周辺部門も、タスクを完了するために情報に迅速にアクセスできるようになりました。クボタは、アラス・イノベーターを活用して、エンジニアリング部門全体にわたるペーパーレス化の取り組みを拡大し、これらのチームがドキュメントプロセスを改善し、革新を成功させることを支援する計画です。