EIZO、デジタルトランスフォーメーションと機動性向上のためにArasを選択

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EIZO Corporationは、1968年に設立され、日本の白山市に本社を置き、高品質なビジュアルディスプレイ製品で知られています。もともとはテレビの製造を行っていたEIZOは、1980年代にコンピューターモニターの製造に転換し、革新的なディスプレイ技術に焦点を当てていました。長年にわたり、EIZOは医療、グラフィックス、ゲーム、航空管制、産業分野など、さまざまな専門市場に対応する製品ラインナップを拡大してきました。

製品ラインナップには、グラフィックデザイン用の色精度の高いモニター、オフィス用の人間工学的で高解像度のモニター、医療用途向けの高度なディスプレイソリューション、産業用および航空管制用途向けの信頼性の高いモニターが含まれます。EIZOの品質、精度、および顧客満足へのコミットメントは、世界的なビジュアルディスプレイソリューションのリーディングプロバイダーとしての評判を確立しました。

EIZOは、卓越したビジュアルディスプレイ技術の業界リーダーとしての地位を支えるために、製品ライフサイクル管理（PLM）および製造プロセスの最先端を維持する必要があります。

この目標の一環として、EIZOはAras Innovator®をPLMに導入し、デジタルスレッドの機能を強化しました。Aras PLMプラットフォームの展開により、製品データ管理が改善され、エンジニアリング変更プロセスが合理化され、ERPシステムとの同期が可能になりました。Aras Innovatorの柔軟性により、EIZOは進化するビジネスニーズに対応し続け、生産性と効率の継続的な向上を実現しています。

“Aras Innovatorは、データのリンクを簡単に行い、リンクを参照するという点まで、当初の構想通りに機能しています。製品仕様や要件をボタン一つで反映するために、機械に直接データ接続を可能にする方法は、究極のデジタルスレッド、究極のマスカスタマイゼーションを表しています。Aras Innovatorは、私たちがその新しい世界を実現するための基盤を提供してくれました。”

小泉 亮輔, ITプラットフォーム開発部門マネージャー, EIZO

Pain Points

EIZOは約20年前にPDM（製品データ管理）ソリューションを導入し、機械および電気設計のCADツールからデータを管理していました。しかし、ERPシステム（企業資源計画）をPDMのBOM（部品表）と統合する際に、既存のPDM機能が不十分であることが判明しました。
EIZOは、エンジニアリング変更要求（ECR）および変更命令（ECO）とERPで使用するアドオンの開発を阻止する既存のセットアップのため、製品データを異なるシステム間で統合するのに苦労していました。これらの制約により、システム間でデータを効果的に同期することが難しくなり、非効率性やデータサイロが発生していました。

もう一つの重要な問題は、包括的なエンドツーエンドの情報管理システムが不足していることでした。EIZOは、開発から製造まで製品データをシームレスに管理できる合理化されたプロセスを必要としていましたが、従来のソリューションではそれが不可能でした。このギャップにより、データ処理が断片化され、潜在的なエラーが発生しました。

さらに、既存の製品データ管理機能は、EIZOのビジネスニーズの変化に対応するための柔軟性が不足していました。企業が成長し、その製品ラインが進化するにつれて、現在のシステムの硬直性がボトルネックとなり、イノベーションと市場の要求への対応を妨げていました。

PLM Requirements

上記の問題点に対するソリューションを探す際、EIZOのPLM要件は以下に焦点を当てていました：

• システム統合の改善により、データ転送速度の向上と繰り返し作業やエラーの削減
• 技術の進化に伴い、チーム間でより複雑な機能を処理する
• エンジニアリング変更要求および変更命令の効率的な管理
• ERPシステムとのシームレスな統合

さらに、EIZOは開発から製造までのデータを一貫して管理し、エラーを減らすことができる強力なエンドツーエンドの情報管理システムを必要としていました。進化するビジネスニーズに対応する柔軟性も重要であり、企業と共に成長し変化できるPLMシステムを求めていました。

“当時のシステムではこれ以上の拡張が不可能であることは明らかでした。”

小泉 亮輔, ITプラットフォーム開発部門マネージャー, EIZO

最後に、チームは新しい製品ライフサイクル管理（PLM）ソリューションへの移行がそれ自体で大きな課題をもたらす可能性があることを認識しました。EIZOは、必要な移行が現在の運用を妨げないようにすることを目指しました。古いシステムから新しいシステムへの移行の複雑さを、ビジネスの継続性を維持し、ダウンタイムを最小限に抑えながら管理することが重要な目標であり、慎重な計画と実行が必要でした。

Aras Innovatorによる成功

機能要件と非機能要件（開発の容易さ、オープン性、ライセンスシステムなど）の両方を比較し、目標に沿った決定を下した後、EIZOチームはAras InnovatorをPLMプラットフォームとして選択しました。
Aras Innovatorを導入した後、EIZOは各種システム間での製品データの統合において大幅な改善を見ました。これにより、シームレスな情報フローとERPシステムとのより良い同期が確保されました。

この強化された統合により、エンジニアリング変更要求および変更命令の管理がより効率的になり、変更管理プロセスが合理化され、ビジネスニーズに対する応答性が向上しました。

新しいPLMソリューションの柔軟性により、EIZOは進化するビジネス要件に効果的に対応し、企業の成長とイノベーションの努力を支援しました。さらに、Aras Innovatorへの移行はスムーズに進み、運用の中断を最小限に抑え、ビジネスの継続性を維持しました。この成功した移行により、EIZOは大幅なダウンタイムなしに業務を継続でき、全体的な生産性が向上しました。

結果：効率の向上、ワークフローの合理化、エラーの減少

Aras Innovatorの導入は、EIZOのすべての期待に応え、重要なメリットをもたらしました。たとえば、エンジニアリング変更要求および変更命令の処理に必要な時間が30％削減され、全体の効率が向上しました。PLMシステムの統合により、ワークフローが合理化され、エラーが減少し、生産性が25％向上しました。さらに、新しいシステムの柔軟性と適応性が、EIZOの進化するビジネスニーズをサポートし、継続的なイノベーションと成長を可能にしました。
全体として、Aras Innovatorは、EIZOがビジュアルディスプレイ技術の最先端に留まり、革新的な新製品を継続的にリリースし、競争の激しいグローバル市場で印象的な成長を遂げることを可能にしました。