製造している製品が1つだけだったとしても、多くの場合、顧客ごとに複数のバリエーションが存在します。製品が同じでも、少しずつ異なるのです。
これらの違いを管理し、要件を追跡し、それらを製造フェーズやアフターサービスフェーズへ引継ぐことは、同じことを繰り返すことにたけている製造環境に全体的な複雑さをもたらすことになります。
管理とコミュニケーションは製造業のどの企業にとっても課題です。明確に、コラボレーションしながら、透明性を持ったやり方で完了させる必要があるにも関わらず、これまでにない製品開発環境の複雑化によって、これらのプロセスは指数関数的に難しくなってきています。
Aras Innovator では、製品変更履歴は製品開発の一部として自動的に記録され、さらに製品のデジタルスレッドを構築します。(英語)
受注組立生産や、受注開発などのビジネスモデルによっては Effectivity(エフェクティビティ)、つまり有効性条件に応じて製品構成が多種多様に変更します。モデル、日付、ユニット番号、ロットなどの条件に応じてすべての製品構成や BOM を手動で管理することは工数もかかり、またミスを誘発する可能性もあります。Aras の Effectivity では、これらの有効性条件による、多岐にわたる製品構成のバリエーションの一元管理を可能にし、Aras プラットフォーム上の様々なデータとのデジタルスレッドを構築します。
オプションとバリエーションの管理は、設計ごとの違いを制御するために不可欠です。 Aras は、それを実現し、バリューストリームを通じてそれを伝えるために構築されています。