消費財のSKUの複雑さを管理し、ライフサイクルのトレーサビリティを推進する

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このブログは、ゲストブロガーのLionel Grealou氏（コンサルタントでXlifecycle Ltd.の創設者、virtual+digitalブログの著者）による5部構成のシリーズの第2回目です。 第1回 では、Lionel氏がPLMデータの役割について、R&Dとサプライチェーンの意思決定の信頼性と洞察を高めるために重要であることを議論しました。本日の記事では、PLMの機能が、製造業者が市場投入までの時間を短縮し、製品を「一度で成功させる」ために不可欠である理由について説明します。

PLMはエンドツーエンドのトレーサビリティと一度で成功する製品導入

プロダクトライフサイクルマネジメント（PLM）の機能を活用することは、製造業者やイノベーターが市場投入までの時間を短縮し、初回で成功する製品導入を実現し、長期的な資産戦略を構築するために不可欠です。そしてそれによって、成長とイノベーションを促進し、顧客ロイヤルティを構築し、ブランドイメージを発展させ、最終的にはブランド価値を向上させることができます。CPG業界も例外ではありません。多くの組織は、イノベーションポートフォリオの変動性を管理しながら、在庫管理単位（SKU）の複雑さを最小限に抑え、製品の厳格なコンプライアンスを確保するという複合的な課題に直面しています。多様な消費者の嗜好に合わせたCPG製品の拡大するラインナップにより、そのリスクは高まっています。効果的なPLMは戦略的な実践として現れ、新製品開発プロセスを効率化し、市場導入を加速しながら成功する製品導入を確保し、開発および在庫の償却を最小限に抑えます。

ある大手飲料会社が、広範な製品ポートフォリオを管理するためにPLMシステムを導入した事例を考えてみましょう。同社は、すべての製品データを中央管理し、ワークフローを自動化することで、市場投入までの時間を25％短縮し、完全なエンドツーエンドのトレーサビリティを維持しながら、規制遵守において100％のOTIF（On-Time In-Full）を達成しました。フォーミュラ/レシピ管理機能により、各新製品が最初の試みで規制基準を満たすことが保証され、開発の反復と関連コストが大幅に削減されました。さらに、グローバルチームと下流のサプライチェーン間の協力が強化され、地域市場に合わせたより革新的な製品が生まれました。

この記事では、PLMがSKUの最適化からエンドツーエンドのトレーサビリティまで、デジタルプロダクトパスポート（DPP）と初回成功（RFT）の導入を実現するために、なぜ不可欠であるのかをさらに掘り下げます。

消費財: SKUの難題

ガートナーはSKUを「識別可能な在庫レベルでアイテムを定義するユニークな識別番号。例えば、小売アプリケーションでは、SKUはスタイル、サイズ、カラーを示す場合があります。より詳細なレベルでは、シリアル番号またはユニーク識別子レベルとなる。」と定義しています。いくつかの産業では、製品のパッケージングの管理は、トレーサビリティの複雑さ、ブランドアイデンティティ、規制コンプライアンス、および法的要件などに関連しており、製品の変動性を管理する上で複雑です。消費者および規制当局は、リサイクル可能性および持続可能性に関する詳細を含む、正確な製品および生産情報を求めています。CPG製造業者にとって、リアルタイムの在庫トレーサビリティは、コンプライアンスを維持し、タイムリーな新製品導入を推進するために不可欠です。SKU参照は各製品バッチに割り当てられ、製品変動性のトレーサビリティ、需要予測、販売実績、在庫レベル、およびデリスティングの影響を推進します。

SKU管理は、製品の分類、価格の追跡、非構造化データ、変動の高い市場、マスターデータの変動を最適化するなど、多くの機能を提供します。効果的なSKU管理は、在庫管理、サプライチェーンの最適化、損失防止、需要予測、品質、および顧客のフィードバックに関連しています。各製品バッチには識別のために特定のSKU参照が関連付けられ、各製品バリアントは特定の部品表（BOM）で指定され、これによりその構成、組み立て、ブレンドなどに関連するすべての要素とアクティビティを識別するのに役立ちます。要するに、SKUは、複数レベルのBOMとコンポーネントによって特徴付けられる、製品の特定のバリエーションを表します。

SKUは主に在庫管理のために内部で使用されますが、明確かつ正確な製品識別を提供することにより、顧客向けの重要な役割も果たします。多くの場合、SKUコードは顧客向けに設計されており、消費者と顧客（小売およびeコマースプラットフォームを含む）の両方がアイテムを識別して追跡するのに役立ちます。SKUは、製品のバリエーションやマーケティングおよび流通戦略に対応するために、非常に動的に管理することができます。

ライフサイクルの透明性のためのデジタルプロダクトパスポート

SKUの最適化は、多くの場合、SKUの数を減らしてポートフォリオの優先順位付けを促進し、管理負担を取り除くことに関連しています。また、SKU-BOMの相互依存関係（親/子、前任者/後任者、代替品/代用品、および他の重要なポートフォリオ関連の関係）を効果的に追跡することにも関わります。例えば、企業は最も重要で戦略的なアイテムに注力することで、在庫管理を改善し、コストを削減し、サービスレベルを向上させることができます。定期的なレビューと調整は、動的なビジネス環境においてカテゴリ化が関連性と正確性を保つために不可欠です。

SKUは在庫管理および運用効率にとって不可欠ですが、DPPは製品のライフサイクルのより広範で詳細なビューを提供し、透明性、持続可能性、コンプライアンスを強調します。EUのエコデザイン要件の枠組みに従って、DPPは製品の起源、原材料、製造プロセス、持続可能性データ、および終末処理（リサイクル/廃棄）などの情報を登録

するために導入されます。これにより、サプライチェーン、当局、および消費者間で製品に関連する情報が共有されます。これにより、サプライチェーンおよび一般向けの透明性が向上し、情報の転送効率が向上することが期待されます。

PLMはコンプライアンスを維持し、市場投入までの時間を短縮し、RFT製品の導入を確保するために重要です。最終的に、PLM戦略は繰り返し可能な収益性と成長を促進するための触媒でなければなりません。 それは在庫管理単位（SKU）の複雑さを管理し、成分と原材料の使用を最適化し、効果的な在庫管理を推進し、洞察に富んだデータ分析を提供し、部門横断的なコラボレーションを可能にします。

持続可能な初回成功の製品導入

総合品質管理（TQM）の実践で定義されるように、RFTは、初回で正しく納品された欠陥のない製品またはサービスを追跡することを意味します。製造実行の観点からは完全に理にかなっています：自動化された品質管理システムを導入することで、生産ラインの早い段階で欠陥を検出し、各製品が最初から仕様を満たすことを保証し、廃棄物を減らし、コストを削減し、顧客満足度を高めます。業界に関係なく、成功した製品導入は、新規性効果を最大化し、市場浸透を確保し、最終的には成長を促進するために重要です。製品導入の適切なタイミングを決定することは、競争優位を促進するために重要です。マーケティング担当者は「製品の導入にはタイミングがすべて」とよく言いますが、継続的なコンプライアンスとブランドの持続可能性を確保することも不可欠です。より具体的には、RFTは、主要な修正や導入後の修正を必要とせずに成功した顧客採用を指します。また、収益性の高い成長を促進することも重要です。

自動車業界では、RFTイノベーションは、生産プロセスが手直しを必要とせずに高品質の車両を生み出すことを保証します。自動化された品質管理システムを導入することで、自動車メーカーは生産ラインの早い段階で欠陥を検出し対処し、各車両が最初から厳格な安全性と性能基準を満たすことを保証します。これにより、廃棄物が減少し、コストが削減され、顧客満足度が向上し、最終的にはブランドの忠誠心と市場シェアが向上します。

CPG業界では、RFTは、製品SKUが最初から最高の品質基準で製造されることを保証するために不可欠です。このアプローチは、廃棄物を最小限に抑え、再作業に関連するコストを削減し、製品が初回で規制基準と消費者の期待を満たすことを保証します。CPGセクターでの高いRFT率は、堅牢な品質管理プロセスと、原材料の調達から最終製品の納品に至るまでのサプライチェーン全体での効果的なコラボレーションを示しています。これは、消費者の嗜好が急速に変化する可能性のある業界において、欠陥のない製品を迅速に市場に投入する能力が重要な競争優位となるためです。PLMの観点から、持続可能なRFT導入は、明確な成果物とSKUの成熟管理、堅牢な市場導入の承認基準、エンドツーエンドの持続可能性、およびDPPのコンプライアンスのトレーサビリティを備えた堅牢な製品開発フレームワークを意味します。