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製品志向の企業がプロセスを継続的に改善し、卓越性を培おうとする際、高い基準を維持する製品パイプラインを維持することは困難です。これは、高品質の精密切削工具を製造する京セラユニマルコにとっての課題でした。会社がデジタルトランスフォーメーションの旅を始め、製造技術のさらなる近代化を図る中で、製品データ管理（PDM）システムが追いついていないことに気付きました。
この状況は、製品志向のビジネスにおいて一般的です。多くの企業は、業務のデジタル化を開始する際に中央集約型のPDMシステムを導入しますが、後になって選択したプラットフォームが近代化の努力に追いつかないことに気づきます。旧式のPDMシステムが時間の経過とともに柔軟性を失い、更新が困難になるのはよくあることです。その結果、古い技術は近代化されたワークフローと適切に連携できず、チームは多くの手作業でギャップを埋めることになります。最終的に、時代遅れのシステムは業務の遅延を引き起こし、人的エラーを増やし、将来の成長に対する大きな障害となります。
京セラはこの状況を経験し、チームはより良い解決策を模索しました。製造会社の旅が示すように、柔軟性、カスタマイズ性、既存システムとの互換性、および追跡可能性を優先する製品ライフサイクル管理（PLM）ソリューションを活用することで、現在および将来の成功に向けた基盤が整います。
旧式PDMソリューションの障害
時間の経過とともに、京セラの旧式ソリューションは他の進化するプロセスと一緒に使用するのが困難になりました。これには以下のような問題がありました：
- 製品変更履歴の中央集約型ビューがなく、チームが製品の品質や改善について協力するのが困難
- ソリューションの更新が難しく、チームの他のシステムとの互換性がないため、更新が困難
- 製品設計要件を確認するための効率的なプロセスがなく、チームが手動で長時間のレビューを行わなければならない
- 製品ライフサイクル全体にわたって文書作成、コラボレーション、および管理プロセスで手作業が多いため、人的エラーが発生
チームの既存のPDMは、製品開発ライフサイクルを本当に中央集約化して改善するために必要な完全なコンテキストを欠いていたため、チームは各製品の作成において厳密な基準を維持し、デジタルトランスフォーメーションの取り組みを前進させることに苦労しました。チームは、全プロセスを包括的に把握するために、製品ライフサイクル管理（PLM）が必要であることを認識していました。
京セラがAras Innovatorを成功への踏み台として使用する3つの方法
京セラは新しいPLMの旅を始めるためにAras Innovator®を導入しました。チームはAras Innovatorプラットフォーム内で以下の取り組みに焦点を当てました：
カスタマイズされた構成
京セラのチームは、Aras Innovatorを使用して、多段階の生産プロセスに適したユニークなインスタンスを構築しました。標準モジュールを組み合わせるのではなく、柔軟性を持つソリューションに頼ることで、PLMを既存のプロセスに合わせる自由を得ることができました。
「Arasの最も良い点は、あなたが想像できるものを何でも作成できることです。それは完全に構成可能です。そして、それがプラットフォームの全体的な価値です。新しい機能を簡単に構成し、構築することができます。想像できるなら、それを構築することができます。」 – Claus Skallerup, 京セラユニマルコのITディレクター
さらに、チームはカスタムのAras Innovatorプラットフォームをシームレスに更新でき、簡単にカスタマイズおよび更新できるように設計されています。
可視性と追跡可能性
チームはまた、Aras Innovatorを活用して、製品のライフサイクル全体と関連する製品データを完全に把握しています。京セラは主に、営業チームに対する製品データの可視性を向上させたいと考え、カスタムモジュールを作成しました。現在、営業チームはRFP、顧客要件、その他の統計データにいつでもアクセスでき、生産性と営業パイプラインが向上しています。
変更管理とバージョン管理
京セラはまた、製品ライフサイクル全体にわたる変更管理を合理化するためにAras Innovatorを使用しています。Aras Innovatorに表示される完全なデジタルスレッドのおかげで、部署を超えたチームメンバーがプラットフォームにアクセスし、リアルタイムで更新された製品データを確認できます。企業が製品ライフサイクル全体のエンドツーエンドのビューを確認できる場合、コンプライアンス要件をより確実に遵守し、チーム間の協力を促進し、成長とさらなるイノベーションの分野を特定できます。
製品データを最大化し、イノベーションを推進するための基盤
エンドツーエンドの製品データ追跡と柔軟性を備えた強固なインフラにより、京セラは将来に向けて自信を持って進むことができます。同社は、将来的に高度なデジタルツインを導入し、製品データ管理とコラボレーション能力をさらに向上させる計画です。
京セラがAras Innovatorを使用して成功を収めた事例について、完全なケーススタディをお読みください。
