CPGサプライチェーン最適化：同時エンジニアリングから契約製造まで

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PLMが同時エンジニアリング、契約製造、および統合MRPによってCPGサプライチェーンを強化する方法

画像提供: PEXELS

このブログは、ゲストブロガーであり、Xlifecycle Ltd.のコンサルタント兼創設者であり、virtual+digitalブログの著者であるLionel Grealouによる5部構成シリーズの第4部です。第1部では、LionelはPLMデータがR&Dおよびサプライチェーンの意思決定の信頼性と洞察を向上させる上での重要な役割について論じました。第2部では、PLMの機能がメーカーにとって、製品を「一度で正しく」市場に投入するために不可欠であることを考察しました。第3部では、消費者行動に適応しながら規制の遵守を維持するためのPLMの役割について探求しました。

今回の投稿では、同時エンジニアリングが製品開発をどのように加速させ、契約製造がどのように柔軟性とコスト削減を提供するかを紹介します。

消費財（CPG）のサプライチェーンの最適化は、製品設計と開発プロセスが同時に行われる同時エンジニアリングから、専門企業に生産を外部委託する契約製造に至るまで、効率的な運用の必要性を強調します。効果的なプロダクトライフサイクル管理（PLM）プロセスは、同時エンジニアリングから契約製造までを網羅し、タイムリーな納品、コスト効率、規制や市場の要求への適応力を確保します。PLMは、技術的および商業的にサプライヤーとの関与の枠組みを提供し、製品開発、調達、スキル管理、イノベーションの収益性向上戦略を含みます。CPGサプライチェーンの最適化は、競争力を維持し、消費者の要求に応えるために不可欠です。

この投稿では、同時エンジニアリングが製品開発を加速させ、契約製造が柔軟性とコスト削減を提供する方法について説明します。さらに、需要予測と調達戦略と統合された資材所要量計画（MRP）の重要性も考察します。

PLM戦略は製品開発サイクルを超える

PLMは通常、製品開発サイクルに関連付けられますが、製品設計、部品表（BOM）、シミュレーション、エンジニアリング、製造、品質、サプライチェーン全体でのデータ管理以上のものを含みます。PLM戦略は、イノベーション戦略から始まり、調達、タレントマネジメント、財務、販売、マーケティングにまで拡大します。これらの戦略は、製造開始を超えて、製品メンテナンス、SKUおよび変更管理、循環型経済の要件にまで拡大します。これらの戦略は、多くの重要なビジネス面を包括的なデータ管理フレームワークに反映し、次のような重要な考慮事項に対処します:

• 製品はどのように開発され、市場に投入されるか？
• それは広範な製品ポートフォリオとどのように適合するか？
• 外部および内部の関係者がどのように協力し、共にイノベーションを起こし、製品が認証され、準拠し、持続可能で、手頃な価格で、最終的に利益を生むようにするか？
• 生産と組み立てはどのように規模を拡大し、効率的な再利用性を確保するか？
• 製品のバリアントや変更はどのように導入され、消費者と規制の要件を満たす能力に影響を与えるか？
• これらのプロセスを可能にするために、今日および将来的にどのようなスキルが必要か？

PLM戦略は、しばしばゲートウェイ納品物、成熟度評価、および変更管理の調整から始まります。これらは調達とスキルの要件を組み合わせ、社内での開発と外部委託の範囲を決定します。初期のイノベーションサイクルでは、同時エンジニアリングにより複数のプロセスが同時に進行し、製品開発が加速され、イノベーションが促進され、失敗を早く察知して競争優位性を高め、新製品の市場投入までの時間を短縮します。

同時エンジニアリングによる製品開発の加速

CPG企業にとって、同時エンジニアリングによる製品開発の加速は、開発サイクルと市場投入までの時間を大幅に短縮し、サプライヤーを早期に開発プロセスに組み込むことを意味します。この協力的なアプローチにより、PLMデータのリアルタイムまたはほぼリアルタイムでの管理に必要な継続的なフィードバックループが可能になります。これにより、データのトレーサビリティと効率的な管理が保証され、設計とエンジニアリングの生産性が向上し、高水準の品質とコンプライアンスが維持され、是正措置と予防措置が迅速に実施されます。これにより、より機敏で応答性の高い開発プロセスが実現し、CPG企業は市場の需要や消費者の好みに迅速に対応できるようになります。

さらに、基本的なPLMのディシプリンは産業用製品と消費財の間で似ていますが、CPG企業が直面するプロセスおよび製品の違いには微妙なものがあります。業界によってイノベーションのレベルや予測の複雑さが大きく異なることがあり、それに対応するためには戦略的資産および知的財産管理を含むPLM戦略が必要です。同時エンジニアリングを効果的に活用することで、CPG企業はより革新的な環境を育成し、市場動向をより正確に予測し、資源を効率的に管理し、最終的には競争の激しい市場で競争優位を確立することができます。

契約製造による柔軟性とコスト効率

CPG企業にとって、契約製造は市場の需要と運営上のニーズに応じて生産を柔軟に拡大または縮小する能力を提供することにより、重要な利益をもたらします。この柔軟性により、企業は消費者需要の変動、季節的な変化、予期しない市場の変化に迅速に対応

でき、大規模で固定された生産能力を維持する負担を軽減します。専門企業に生産を外部委託することで、CPG企業は契約製造業者の専門知識や高度な技術を活用し、高品質な生産を確保しながら、製造インフラへの大規模な資本投資を最小限に抑えることができます。これは、リスクを分散し、戦略的資産を複数の補完的または競合するサプライチェーンに分解する方法でもあります。

契約製造に関連するコスト削減は大きなものとなる可能性があります。自社での大規模な製造施設が不要になるため、設備、メンテナンス、労働力に関連する経費などの間接費を削減できます。契約製造業者はその専門性と規模の経済によってしばしば高い効率で運営されており、1ユニットあたりの生産コストが低くなります。さらに、生産の外部委託により、CPG企業は製品イノベーション、マーケティング、ブランド管理などのコアコンピタンスに集中できるようになり、製造パートナーの運営効率と専門知識から利益を得ることができます。この戦略的アプローチは、生産効率を高めるだけでなく、動的なCPG市場における全体的なビジネスの敏捷性と競争力の向上にも貢献します。

需要予測と調達戦略のためのMRPとのPLM統合

通常、製品開発の下流で実行される製造資源計画（MRP）は、製造プロセスの遅延やボトルネックを避けるために、必要な時に生産に必要な材料が確保されていることを保証する上で重要な役割を果たします。さらに、ガートナーは実行機能と計画機能の間に固有のフィードバックループがあるため、「クローズドループMRP」に言及しています。CPG企業にとって、MRPにタイムリーかつ正確なデータを供給することは、最適な在庫レベルを維持し、製造活動を計画し、原材料の調達を管理するために不可欠です。材料の必要量とタイミングを正確に把握することで、MRP機能は不足と過剰在庫の両方を防ぎ、スムーズで効率的な生産フローを確保します。これは、タイムリーな製品供給が消費者の需要に応えるために不可欠であり、市場での競争力を維持することが重要なCPG業界において特に重要です。

製品開発サイクル中に定義された需要予測および調達戦略とMRPを統合することで、導入計画および在庫管理が大幅に強化されます。ここで重要なのは、上流のPLMデータが正確でリアルタイムの情報を提供し、MRPシステムに供給されることです。この統合により、MRPを推進するデータがタイムリーかつ正確であり、変更管理および生産計画の精度が向上します。需要予測は、将来の消費者ニーズに関する貴重な洞察を提供し、企業が市場動向を予測して生産スケジュールを適切に調整できるようにします。MRPと統合することで、これらの予測はより正確でプロアクティブな計画を可能にし、適切な時期に適切な材料が確保されることを保証します。この統合はまた、予測された需要と材料購入を調整することで、より優れた調達戦略をサポートし、コスト効率の高い調達を実現し、在庫切れや過剰在庫のリスクを最小限に抑えます。