Parata lance sa transformation numérique avec Aras

 Customer Story – Parata [FR]
Siège social
Durham, Caroline du Nord
Création
2001
Taille
~500 employés
Secteur d'activité
Soins de santé

Avant Aras : Défis

  • Des systèmes obsolètes : Les anciens systèmes PLM de Parata étaient lourds, leur maintenance était coûteuse et ils ne pouvaient pas s’adapter à l’évolution des processus de l’entreprise.
  • Processus manuels : De nombreuses tâches clés, telles que la gestion des modèles d’inspection et le suivi des défauts, étaient effectuées manuellement, ce qui entraînait un manque d’efficacité et un risque accru d’erreurs.
  • Manque d’agilité : La rigidité des flux de travail et des configurations des systèmes limitait la capacité de Parata à innover et à répondre rapidement à l’évolution des demandes du marché.

Après Aras : Résultats

  • Modernisation de l’infrastructure : Les systèmes obsolètes ont été remplacés par une plateforme flexible et évolutive, ce qui a permis aux équipes de rendre les processus plus efficaces, plus personnalisables et plus faciles à entretenir.
  • Précision automatisée : Grâce à l’automatisation par Aras de tâches critiques telles que la gestion des inspections et le suivi des défauts, Parata a éliminé les inefficacités manuelles et minimisé les erreurs.
  • Amélioration de l’efficacité et de la qualité : L’entreprise a enregistré des gains significatifs en termes de rapidité et de qualité des produits, grâce à des mises à jour plus rapides des modèles d’inspection et à un meilleur suivi des défauts.

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« Nous venions d’un système PLM qui était bloqué dans la boue et dont la mise à niveau, la correction des bogues, la mise à jour et l’adaptation à nos processus d’entreprise actuels auraient coûté beaucoup d’argent. Nous étions vraiment à la recherche d’un PLM qui soit tout le contraire de cela ».

Paul Sheehy, responsable des applications informatiques, Parata Systems

Fondée en 2001 et basée à Durham, en Caroline du Nord, Parata est l’un des principaux fournisseurs de solutions d’automatisation des pharmacies, spécialisé dans les technologies de distribution robotisée à grande vitesse. L’entreprise propose une gamme complète de produits, y compris le remplissage de sachets et de flacons, les cartes blister et les systèmes de gestion des flux de travail conçus pour améliorer l’expérience des patients.

Parata a mis en œuvre la plateforme de gestion du cycle de vie des produits (PLM) Aras Innovator® afin d’améliorer son efficacité opérationnelle et de maintenir la flexibilité de son activité en pleine croissance. Cette décision stratégique a permis de remplacer les systèmes existants par une solution qui peut facilement s’intégrer aux outils essentiels et permettre une évolutivité future. En adoptant une PLM moderne, Parata a automatisé les processus critiques, réduit les délais de suivi des défauts et aligné les flux de travail sur l’évolution des besoins de l’entreprise.

Parata a réalisé d’importantes améliorations en termes de rapidité et de qualité grâce à Aras, en réduisant de 92 % le temps nécessaire à la mise à jour des modèles d’inspection, qui est passé de six jours et demi à seulement une demi-journée, et en réduisant les défauts de 30 % par million d’opportunités (DPMO).

Points douloureux

Avant d’adopter Aras, Parata a essayé plusieurs systèmes PLM au fil des ans, mais chacun d’entre eux ne répondait pas aux besoins de l’entreprise. Ces systèmes étaient rigides, coûteux à mettre à niveau et à maintenir, et incapables de s’adapter à l’évolution des processus de l’entreprise. Les équipes se retrouvaient enfermées dans des flux de travail rigides et avaient du mal à procéder à des ajustements rapides ou à suivre l’évolution des demandes liées au développement des produits et à l’intégration des technologies.

En outre, de nombreux processus, tels que la gestion des modèles d’inspection et le suivi des défauts, étaient manuels et fastidieux, ce qui limitait encore la productivité et augmentait le risque d’erreurs. Cette combinaison de configurations de systèmes obsolètes et de flux de travail étouffant l’innovation rendait difficile l’innovation et la mise sur le marché rapide de nouveaux produits.

Exigences PLM

Parata avait besoin d’un PLM moderne qui s’alignerait sur les processus d’entreprise actuels et futurs. Plus précisément, elle souhaitait pouvoir configurer et personnaliser la solution au fur et à mesure de l’augmentation de son utilisation et de l’évolution de ses processus au fil du temps.

Les exigences essentielles de la nouvelle solution PLM de Parata étaient les suivantes :

  • Flexibilité: S’adapter à l’évolution des processus d’entreprise et des flux de travail sans nécessiter de coûteuses révisions du système.
  • Intégration: Assurer l’interopérabilité avec les outils de CAO existants et d’autres systèmes critiques pour éliminer les silos de données et améliorer la collaboration.
  • Automatisation: Automatisez les processus critiques tels que le suivi des inspections et la gestion des défauts afin de réduire le travail manuel, de minimiser les erreurs et d’augmenter la productivité.
  • Évolutivité: Fournir une plate-forme flexible qui peut facilement s’adapter à la croissance de Parata et à l’élargissement de son offre de produits.
  • Conformité: Soutenir les normes rigoureuses de gestion de la qualité et les besoins de documentation dans l’industrie médicale hautement réglementée.

Succès d’Aras Innovator

Parata a choisi Aras Innovator comme antidote aux systèmes PLM hérités du passé qui avaient affecté l’entreprise dans le passé. Au lieu d’être enfermé dans une méthode de travail unique, Aras aide les équipes à rester agiles et à s’adapter aux nouveaux processus tout en adhérant aux exigences commerciales et aux normes de qualité en constante évolution.

L’une des premières grandes réussites de Parata a été la transformation des processus d’inspection. Initialement basé sur le papier, l’objectif était de créer un système plus efficace, basé sur les données et capable de suivre les défauts à un niveau granulaire – une entreprise de grande envergure pour un nouvel outil avec de nouveaux administrateurs. Heureusement, l’équipe d’assistance d’Aras s’est révélée inestimable en aidant à organiser les données et en veillant à ce que le système soit correctement configuré. Le résultat a été un processus d’inspection robuste et numérisé qui a permis d’améliorer la précision et l’efficacité du suivi des défauts.

Les résultats

Parata a connu des améliorations substantielles en termes d’efficacité et de qualité des produits depuis la mise en œuvre d’Aras. La possibilité d’automatiser les processus critiques, tels que la gestion des inspections et le suivi des défauts, a permis de réduire considérablement les efforts manuels et de minimiser les erreurs. Par conséquent, les équipes peuvent désormais se concentrer davantage sur l’innovation et l’amélioration des processus plutôt que sur des tâches administratives fastidieuses.


Grâce à Aras, Parata a réduit de 92 % le temps nécessaire à la mise à jour des modèles d’inspection et de 30 % le DPMO.


Parata prévoit d’exploiter davantage Aras Innovator pour s’assurer que l’entreprise reste saine et compétitive. Parata peut capitaliser sur les dernières fonctionnalités et technologies de la plateforme grâce aux nouvelles mises à jour d’Aras toutes les cinq semaines.

Aras Innovator a été un catalyseur de la transformation numérique de Parata, offrant l’agilité et la flexibilité nécessaires pour soutenir la croissance future.