Kubota Améliore la Collaboration Globale de son Équipe avec Aras

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« En étudiant les cas d’autres entreprises pour choisir un système PLM, j’ai appris grâce au cas de Kawasaki Heavy Industries qu’ils utilisaient Aras Innovator pour personnaliser et soutenir leurs opérations de manière flexible. Trouver un logiciel parfaitement adapté à nos activités était difficile, mais la capacité de personnalisation était un critère essentiel, et c’est la principale raison pour laquelle nous avons choisi de déployer Aras Innovator. »

– KATSUYOSHI MIYACHI, DIRECTEUR DU BUREAU DE PROMOTION DPI DU DÉPARTEMENT DE RECHERCHE MÉCANIQUE

Fondée en 1890 à Osaka, au Japon, Kubota Corporation fabrique des machines et d’autres produits à usage industriel et domestique. La direction de Kubota estime que l’alimentation, l’eau et l’environnement sont des contributeurs interdépendants au bien-être humain. Cependant, ces trois segments sont confrontés à des défis en raison des transformations mondiales. Kubota vise à développer des produits innovants et performants pour stabiliser la production alimentaire, améliorer l’approvisionnement en eau et protéger l’environnement.

La gamme de produits de l’entreprise comprend des équipements lourds (tels que des tracteurs, des véhicules utilitaires et des pompes) ainsi que les matériaux qui alimentent ces équipements (comme les serpentins de craquage et les tubes de reformage). Bien que Kubota ait acquis une expertise interne approfondie en ingénierie pour soutenir sa croissance mondiale, elle avait besoin d’un système fiable et centralisé de gestion des données pour rationaliser son expansion mondiale, répondre aux besoins variés mais uniques de ses clients et lancer rapidement diverses gammes de produits sur le marché.

Kubota a vu une opportunité de mettre en œuvre une solution de gestion du cycle de vie des produits (PLM) pour accroître la visibilité des données techniques au sein de ses équipes d’ingénierie mondiales, améliorer la traçabilité des conceptions CAO et permettre une meilleure collaboration des équipes à différentes étapes du cycle de vie de la fabrication sur des projets complexes.

Points Sensibles

Kubota était en phase de croissance mondiale rapide. L’entreprise avait étendu ses opérations de fonderie pour répondre aux demandes diversifiées des clients, diversifié ses produits et ouvert plusieurs installations à l’étranger. Il était essentiel que chaque aspect de l’activité contribue à la croissance de Kubota plutôt que de la freiner. Les processus de gestion de la fabrication et du cycle de vie des produits de l’entreprise ont rapidement été identifiés comme des domaines nécessitant des améliorations.

Exigences en matière de PLM de Kubota

Kubota recherchait une solution PLM offrant :

• Une meilleure visualisation des données techniques à la demande pour les équipes d’ingénierie
• Un transfert efficace des connaissances et de l’expertise institutionnelles entre les équipes et les installations
• Des processus standardisés pour documenter les informations techniques
• Une documentation électronique et sans papier pour améliorer la traçabilité des produits
• Des processus collaboratifs de partage d’informations entre les équipes techniques

« Nous visons à créer un système qui peut être partagé et utilisé dans toute l’entreprise, plutôt que de personnaliser la gestion des informations liées à la conception et au développement. »

– KATSUYOSHI MIYACHI, DIRECTEUR DU BUREAU DE PROMOTION DPI DU DÉPARTEMENT DE RECHERCHE MÉCANIQUE

Les Réussites de Kubota avec Aras Innovator

En recherchant des solutions PLM flexibles, Kubota a découvert que Kawasaki Heavy Industries, un autre fabricant japonais d’équipements de mobilité, d’énergie et industriels, utilisait Aras Innovator pour personnaliser ses opérations de manière flexible. Kubota avait rencontré des difficultés à trouver un logiciel PLM adapté à ses besoins spécifiques. La plateforme d’Aras a fourni les capacités de personnalisation nécessaires pour gérer la documentation et les opérations de projet sur les sites nationaux et internationaux.

Par exemple, Aras Innovator a permis à Kubota de répondre à un large éventail d’exigences en personnalisant les attributs des documents, les associations entre projets et documents, les approbations de transferts d’informations à l’étranger et les boîtes de dialogue de recherche. En augmentant la visibilité interservices des changements apportés à des informations critiques pour les projets, les équipes mondiales de Kubota ont pu partager les informations plus efficacement.

Kubota a commencé la mise en œuvre d’Aras Innovator en gérant de manière centralisée les données préparées par le département de conception technique pour les livrer aux clients sous forme de dessins. Aras a permis la création d’un format numérique standardisé pouvant être appliqué à tous les documents, améliorant ainsi la recherche de contenu grâce à des mots-clés et des recherches en texte intégral.

Résultats

Depuis sa mise en œuvre chez Kubota, Aras Innovator est utilisé par environ 1 000 concepteurs dans les disciplines de conception mécanique des installations au Japon, en Thaïlande, en Europe et aux États-Unis. En parallèle du PLM, Kubota a également introduit la gestion des données produits (PDM) pour gérer les conceptions 3D CAO, qui sont des précurseurs des livrables de dessin. À l’avenir, Kubota prévoit de relier la gestion de ses conceptions 3D à Aras Innovator.

Kubota a investi beaucoup de temps et de ressources pour déterminer quelles règles de standardisation numérique (telles que la structure des dossiers ou les conventions de nommage) s’appliqueraient le mieux à ses opérations et soutiendraient la gestion centralisée des données, et cet investissement a porté ses fruits. Les membres de l’équipe consacrent moins de temps aux recherches documentaires, et leurs managers supervisent mieux la répartition des charges de travail dans leurs équipes.

Avec l’aide d’Aras Innovator, Kubota est également en train de reconstruire en interne son nomenclature technique (EBOM) pour permettre une meilleure collaboration entre les équipes des achats, de la fabrication, du marketing et d’autres services opérationnels, ainsi que le département de conception. Les départements périphériques comme la promotion des affaires, qui n’étaient pas précédemment connectés au PLM, peuvent désormais accéder beaucoup plus rapidement aux informations pour accomplir leurs tâches. Kubota prévoit d’utiliser Aras Innovator pour étendre son initiative sans papier à l’ensemble de la division d’ingénierie, aidant ainsi ces équipes à améliorer leurs processus de documentation pour innover avec succès.