EIZO Choisit Aras pour Améliorer la Transformation Numérique et l'Agilité

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EIZO Corporation, fondée en 1968 et basée à Hakusan, au Japon, est réputée pour ses produits d’affichage visuel de haute qualité. Initialement fabricant de téléviseurs, EIZO s’est tournée vers la production de moniteurs d’ordinateurs dans les années 1980, se concentrant sur des technologies d’affichage innovantes. Au fil des années, EIZO a élargi sa gamme de produits pour répondre à divers marchés professionnels, y compris les soins de santé, les graphiques, le jeu, le contrôle du trafic aérien et les secteurs industriels.

Leur gamme de produits comprend des moniteurs précis en couleur pour le design graphique, des moniteurs ergonomiques et haute résolution pour une utilisation au bureau, des solutions d’affichage avancées pour les applications médicales et des moniteurs fiables pour les applications industrielles et de contrôle du trafic aérien. L’engagement d’EIZO envers la qualité, la précision et la satisfaction du client a cimenté sa réputation en tant que fournisseur leader de solutions d’affichage visuel dans le monde entier.

EIZO doit rester à la pointe de la gestion du cycle de vie des produits (PLM) et des processus de fabrication pour soutenir sa position de fabricant de technologies d’affichage visuel de premier plan.

Dans le cadre de cet objectif, EIZO a mis en œuvre avec succès Aras Innovator® pour le PLM afin d’améliorer ses capacités de fil numérique. Le déploiement de la plateforme PLM Aras a amélioré la gestion des données produit, rationalisé les processus de modification d’ingénierie et permis la synchronisation des systèmes ERP. La flexibilité d’Aras Innovator permet également à EIZO de continuer à s’adapter aux besoins changeants de l’entreprise, ce qui entraîne des augmentations continues de la productivité et de l’efficacité.

“Aras Innovator fonctionne exactement comme nous l’avions envisagé à l’origine, jusqu’à la facilité de lier les données et de référencer les liens. La manière dont il permet la connectivité des données directement aux machines pour refléter les spécifications et les exigences des produits en appuyant sur un bouton représente le fil numérique ultime, la personnalisation de masse ultime. Aras Innovator a fourni les bases pour que nous réalisions ce nouveau monde.”

RYOSUKE KOIZUMI, RESPONSABLE DE LA SECTION DÉVELOPPEMENT DE LA PLATEFORME INFORMATIQUE, EIZO

Points de Douleur

La société a initialement adopté une solution de gestion des données produit (PDM) il y a environ 20 ans pour gérer les données provenant des outils de CAO pour la conception mécanique et électrique. Cependant, lors de l’intégration de son système ERP (Enterprise Resource Planning) avec la nomenclature (BOM) de leur PDM, EIZO a constaté que les fonctions PDM existantes étaient insuffisantes.
EIZO a eu du mal à intégrer ses données produit à travers différents systèmes parce que l’infrastructure existante empêchait le développement d’add-ons pour les Demandes de Modification d’Ingénierie, les Ordres de Changement (ECR/ECO) et l’ERP. Ces limitations rendaient difficile la synchronisation des données entre les systèmes, entraînant des inefficacités et des silos de données.

Un autre point de douleur important était le manque d’un système de gestion de l’information de bout en bout. EIZO avait besoin d’un processus rationalisé qui pourrait gérer de manière fluide les données produit entre la conception et la fabrication, ce qui n’était pas possible avec la solution héritée. Cette lacune dans leur système conduisait à une gestion fragmentée des données et à des erreurs potentielles.

De plus, les fonctions existantes de gestion des données produit n’étaient pas suffisamment flexibles pour s’adapter à la nature dynamique des besoins de l’entreprise d’EIZO. À mesure que l’entreprise grandissait et que ses lignes de produits évoluaient, la rigidité de son système actuel devenait un obstacle, freinant l’innovation et la réactivité aux demandes du marché.

Exigences PLM

En recherchant une solution aux points de douleur mentionnés ci-dessus, les exigences PLM d’EIZO se concentraient sur :

• Améliorer les intégrations système pour augmenter la vitesse des transferts de données et réduire les travaux répétitifs et les erreurs
• Gérer des fonctionnalités plus complexes à travers les équipes à mesure que la technologie évolue
• Gérer efficacement les Demandes de Modification d’Ingénierie et les Ordres de Changement
• S’intégrer sans heurt avec les systèmes ERP

De plus, EIZO avait besoin d’un système robuste de gestion de l’information de bout en bout capable de gérer les données de la conception à la fabrication, garantissant la cohérence et réduisant les erreurs. La flexibilité pour s’adapter aux besoins changeants de l’entreprise était également cruciale, ils ont donc recherché un système PLM capable de croître et de changer avec l’entreprise.

“Il était clair que nous ne pouvions plus nous développer avec le système que nous avions à l’époque.”

RYOSUKE KOIZUMI, RESPONSABLE DE LA SECTION DÉVELOPPEMENT DE LA PLATEFORME INFORMATIQUE, EIZO

Enfin, l’équipe a reconnu que la transition vers une nouvelle solution de gestion du cycle de vie des produits (PLM) pourrait poser des défis importants en soi. EIZO cherchait à s’assurer que la transition nécessaire ne perturberait pas les opérations en cours. La complexité de la migration d’un ancien système vers un nouveau tout en maintenant la continuité des opérations et en minimisant les temps d’arrêt était un objectif critique nécessitant une planification et une exécution minutieuses.

Succès avec Aras Innovator

Après avoir comparé les exigences fonctionnelles et non fonctionnelles (facilité de développement, ouverture, système de licence, etc.) et pris une décision basée sur l’alignement avec leurs objectifs, l’équipe EIZO a choisi Aras Innovator comme plateforme PLM.
Après avoir mis en œuvre Aras Innovator, EIZO a constaté des améliorations significatives dans l’intégration des données produit à travers divers systèmes, garantissant un flux d’informations fluide et une meilleure synchronisation avec les systèmes ERP.

Cette intégration améliorée a permis une gestion plus efficace des Demandes de Modification d’Ingénierie et des Ordres de Changement, rationalisant leurs processus de gestion des changements et les rendant plus réactifs aux besoins de l’entreprise.

La flexibilité de la nouvelle solution PLM a permis à EIZO de s’adapter efficacement aux besoins changeants de l’entreprise, soutenant la croissance et les efforts d’innovation de l’entreprise. De plus, la transition vers Aras Innovator s’est déroulée en douceur, minimisant les perturbations opérationnelles et maintenant la continuité des activités. Cette migration réussie a assuré qu’EIZO pouvait continuer ses opérations sans temps d’arrêt significatif, améliorant ainsi la productivité globale.

Résultats : Efficacité Améliorée, Flux de Travail Rationalisés et Moins d’Erreurs

La mise en œuvre d’Aras Innovator a répondu à toutes les attentes d’EIZO et a conduit à des avantages significatifs. Par exemple, l’entreprise a rapporté une réduction de 30 % du temps nécessaire pour traiter les Demandes de Modification d’Ingénierie et les Ordres de Changement, améliorant ainsi l’efficacité globale. L’intégration du système PLM a également rationalisé les flux de travail et réduit les erreurs, contribuant à une augmentation de 25 % de la productivité. De plus, la flexibilité et l’adaptabilité du nouveau système ont soutenu les besoins changeants d’EIZO, permettant une innovation et une croissance continues.

Dans l’ensemble, Aras Innovator a permis à EIZO de rester à la pointe de la technologie d’affichage visuel, en lançant continuellement de nouveaux produits innovants et en démontrant une croissance impressionnante sur un marché mondial compétitif.