Qu’est-ce que la gestion de la chaîne d’approvisionnement (SCM) ?

La gestion de la chaîne d’approvisionnement (SCM) est la pratique qui consiste à coordonner la conception des produits et le flux de production d’une entreprise du début à la fin. Bien qu’elle soit souvent associée à la logistique, c’est-à-dire au transport des marchandises d’un point A à un point B, sa définition est en réalité beaucoup plus large. Elle commence dès l’exploration des possibilités de conception et l’approvisionnement en matières premières, y compris celles utilisées pour la recherche et le développement d’un produit.

La gestion de la chaîne d’approvisionnement se termine lorsque le produit arrive entre les mains des utilisateurs, voire, selon certaines définitions, à la fin complète du cycle de vie du produit. Les cadres de gestion de la chaîne d’approvisionnement aident les équipes interconnectées à mieux collaborer, à aligner leurs tâches quotidiennes sur les objectifs commerciaux et à produire des articles de qualité dans les délais prévus.

La gestion de la chaîne d’approvisionnement couvre toutes les étapes du cycle de vie d’un produit d’entreprise, notamment l’étude de marché, le développement et les tests du prototype initial, l’approvisionnement en matériaux, la fabrication, la livraison et les retours. Cela fait de la gestion de la chaîne d’approvisionnement un élément essentiel d’une stratégie de gestion du cycle de vie des produits (PLM).

L’histoire de la gestion de la chaîne d’approvisionnement

Les premiers exemples de gestion de la chaîne d’approvisionnement incluent le transport massif de fournitures militaires sous l’Empire romain ou le transfert sécurisé et rapide de produits de luxe le long de la route de la soie. Tout comme dans les chaînes d’approvisionnement actuelles, différentes équipes travaillaient ensemble pour coordonner les matériaux, la main-d’œuvre et le temps nécessaires à la création de ces biens et à leur livraison à destination.

Qu’il s’agisse d’une inondation ou d’une pandémie mondiale, les perturbations de la chaîne d’approvisionnement sont inévitables. La gestion de la chaîne d’approvisionnement permet d’identifier et de traiter ces risques et retards, aidant ainsi les entreprises à poursuivre leurs activités même en période d’incertitude. Ces dernières années, de nouvelles technologies comme l’analyse prédictive, l’Internet des objets (IoT) et l’intelligence artificielle (IA) ont été intégrées aux logiciels de gestion de la chaîne d’approvisionnement, offrant une capacité inédite à anticiper les perturbations et à réagir rapidement pour les contrer.

Importance de la gestion de la chaîne d’approvisionnement

La gestion de la chaîne d’approvisionnement a un impact bien au-delà de la satisfaction client. Son bon fonctionnement est à la base de tout le cycle de conception et de production, et pour de nombreuses entreprises, de l’ensemble de leur proposition de valeur. Lorsque la gestion de la chaîne d’approvisionnement fonctionne, c’est toute l’entreprise qui en bénéficie. Par exemple, elle garantit que les matières premières arrivent à temps et en bon état sur le site de production. Sans matières premières, la production peut s’arrêter, entraînant gaspillage et retards inutiles.

Comme les perturbations sont inévitables, la gestion de la chaîne d’approvisionnement doit également inclure des pratiques de préparation à l’avenir, comme la prévision de la demande — qui permet aux entreprises de prioriser la production et l’approvisionnement en matériaux pour les articles saisonniers ou à forte demande — ainsi que la prévision des risques, en anticipant les retards potentiels liés à un événement météorologique majeur ou à une instabilité géopolitique.

Dans le cadre des cadres de gestion du cycle de vie des produits (PLM), la gestion de la chaîne d’approvisionnement coordonne la conception, la fabrication et l’approvisionnement avec les opérations logistiques. Les outils de gestion de la chaîne d’approvisionnement qui s’intègrent aux solutions PLM comme Aras Innovator permettent aux entreprises d’accéder à des informations complètes à chaque étape de la production et d’agir avec plus d’agilité.

Éléments clés de la gestion de la chaîne d’approvisionnement

La gestion de la chaîne d’approvisionnement étant un processus complexe et multifonctionnel, elle s’étend à de nombreuses fonctions de l’entreprise qui travaillent ensemble de manière coordonnée.

Les éléments clés de la gestion de la chaîne d’approvisionnement

Planification de la conception du produit

• Planification collaborative
• Partage d’informations intégré
• Conception pour la logistique et la fabrication
• Équipes interfonctionnelles

Planification des stocks et des ressources

• Évaluer les niveaux de stock et les pics de demande potentiels afin d’élaborer une stratégie de production
• Identifier les possibilités d’optimisation ou d’amélioration des processus

Approvisionnement

• Coordination avec les équipes chargées des achats et de la main-d’œuvre
• Collecte des matériaux et contrôle de la qualité

Fabrication

• Assembler les matières premières pour obtenir un produit fini

Livraison

• Collaborer avec les prestataires logistiques pour acheminer le produit du lieu de production au lieu d’utilisation

Retours

• Offrir aux clients des solutions simples pour le retour des produits

Approches courantes de la gestion de la chaîne d’approvisionnement

Différentes stratégies de gestion de la chaîne d’approvisionnement présentent des avantages et des inconvénients variés, et certaines tactiques sont plus adaptées à une équipe qu’à une autre. Voici un aperçu des approches les plus courantes :

Conception pour la chaîne d’approvisionnement (DfSC)

La conception des produits peut influencer la facilité et le coût de fabrication, de distribution et de livraison. Prendre en compte les contraintes de la chaîne d’approvisionnement dès la phase de conception permet d’optimiser le produit pour la production, l’approvisionnement et la logistique.

Gestion allégée de la chaîne d’approvisionnement

Dans la gestion allégée, les équipes se concentrent sur la création de valeur maximale pour le client. Cette approche élimine les processus inefficaces ou inutiles et se limite strictement à ceux qui apportent de la valeur. Par exemple, une chaîne d’approvisionnement allégée peut éviter la surproduction, c’est-à-dire la production excessive de stock destinée à absorber une demande imprévisible.

Gestion agile de la chaîne d’approvisionnement

La gestion agile vise à collaborer avec — plutôt que contre — les forces dynamiques qui affectent les chaînes d’approvisionnement. Elle aide les organisations à rester aussi souples et adaptables que possible face aux changements de conditions.

Six Sigma

Six Sigma est une méthode de gestion de la chaîne d’approvisionnement axée sur l’amélioration continue. Elle examine la manière dont les processus sont exécutés afin d’en améliorer l’efficacité à l’avenir. Basée sur des données empiriques, cette stratégie vise à élaborer des approches fondées sur des informations exploitables issues de l’analyse de données.

Gestion de la qualité totale (TQM)

La gestion de la qualité totale implique l’ensemble des membres d’une organisation dans une démarche d’amélioration continue. Elle cherche à instaurer une culture où chaque collaborateur identifie les processus auxquels il participe et propose des moyens de les rendre plus efficaces.

Gestion résiliente de la chaîne d’approvisionnement

La gestion résiliente aide les entreprises à devenir plus solides et à se rétablir rapidement après un événement imprévu. Dans ce type de chaîne, une certaine envergure peut être nécessaire pour maintenir les niveaux de stock en période d’instabilité. Elle peut également sacrifier une partie de son agilité au profit de la continuité.

Gestion verte de la chaîne d’approvisionnement

La gestion verte donne la priorité à l’efficacité environnementale, les gains économiques venant en second. Elle prend en compte l’impact environnemental total d’un produit, de sa création à sa fin de vie.

Gestion numérique de la chaîne d’approvisionnement

La gestion numérique devient essentielle dans toutes les approches évoquées. Grâce aux technologies modernes, elle permet de centraliser les données issues de nombreuses sources et d’aider les responsables à prendre des décisions plus rapides et mieux informées.

Logiciels de gestion de la chaîne d’approvisionnement

Les logiciels de gestion de la chaîne d’approvisionnement comprennent de nombreux outils conçus pour soutenir les fonctions essentielles de la gestion moderne de la chaîne d’approvisionnement, notamment :

Portails fournisseurs

Fournissent une plateforme structurée pour partager les exigences de conception, recevoir des propositions et gérer les révisions de manière collaborative.

Logiciels de gestion des stocks

Les entreprises doivent pouvoir consulter leurs stocks pour savoir s’il est nécessaire de produire davantage. Les logiciels de gestion des stocks surveillent automatiquement les niveaux, permettant de répondre immédiatement et précisément.

Systèmes de gestion des commandes (OMS)

Les systèmes OMS permettent aux entreprises de recevoir, cataloguer et suivre la progression des commandes. Ils jouent un rôle essentiel en permettant aux clients et aux entreprises de suivre l’état de chaque commande.

Systèmes de gestion d’entrepôt (WMS)

Les WMS aident les entreprises à optimiser l’espace et le temps dans leurs entrepôts. Cette optimisation peut être très précise : déplacer ensemble des articles souvent emballés ensemble, planifier les trajets des équipes de préparation, etc.

Systèmes de gestion du transport (TMS)

Un système TMS permet aux responsables de la chaîne d’approvisionnement de visualiser et de mettre à jour toutes les opérations logistiques, de la surveillance des flottes de livraison à la gestion des appels d’offres pour de nouveaux transporteurs.

Logiciels de planification de la demande

Les logiciels de planification de la demande aident les entreprises à anticiper la demande saisonnière, à analyser les tendances passées et à se préparer à des pics imprévus.

Logiciels de gestion des relations fournisseurs (SRM)

Les SRM permettent de suivre tous les fournisseurs de biens et services essentiels à l’activité. Dans certains secteurs, ils sont indispensables pour établir une relation de confiance durable avec les fournisseurs.

Systèmes de planification des ressources d’entreprise (ERP)

Les systèmes ERP prennent en charge la planification globale de l’allocation des ressources, y compris dans la chaîne d’approvisionnement et au-delà. Contrairement aux logiciels SCM, les ERP couvrent également d’autres fonctions comme la comptabilité ou le marketing.

Logiciels d’analyse de la chaîne d’approvisionnement

Grâce à ces outils, les entreprises suivent la performance de leur chaîne par rapport à des indicateurs clés. L’outil d’analyse doit mettre en évidence les tendances et proposer de manière proactive des pistes d’amélioration.

Logiciels de visibilité de la chaîne d’approvisionnement

Ces logiciels donnent aux professionnels un accès en temps réel à toutes les informations logistiques nécessaires. Une meilleure visibilité permet de prendre des décisions plus éclairées et d’identifier les inefficacités plus facilement.

La gestion de la chaîne d’approvisionnement et l’Industrie 5.0

La gestion de la chaîne d’approvisionnement sera essentielle pour construire l’Industrie 5.0. Afin d’améliorer les performances et de concrétiser cette vision futuriste de l’industrie, les entreprises devront renforcer leurs pratiques en matière de SCM et rester à jour sur les meilleures pratiques les plus récentes. En particulier, les technologies suivantes joueront un rôle clé :

Gestion de la chaîne d’approvisionnement et intelligence artificielle (IA)

L’IA aidera les équipes de gestion de la chaîne à prendre de meilleures décisions basées sur les données. Les grands modèles de données permettront de prédire les tendances futures avec plus de précision, tandis que les chatbots d’IA générative permettront aux utilisateurs d’accéder à des analyses poussées via des questions conversationnelles, rendant les insights basés sur les données plus accessibles.

Gestion de la chaîne d’approvisionnement et Internet des objets (IoT)

L’Internet des objets (IoT) consiste à intégrer la connectivité sans fil dans toutes sortes d’objets. Dans le contexte de la SCM, l’IoT permet aux équipes d’accéder instantanément à des informations actualisées sur de nombreux points de la chaîne, qu’il s’agisse de la météo, de l’état de l’usine ou de la localisation d’un envoi.

Gestion de la chaîne d’approvisionnement et automatisation

L’automatisation prend en charge des processus tels que la gestion des stocks, des commandes, et plus encore, réduisant les tâches répétitives et permettant aux équipes SCM de se concentrer sur la prise de décisions stratégiques et l’amélioration continue.

Pour en savoir plus, consultez notre

eBook « Engineering to Possible » : L’importance de la pensée systémique et de la variabilité produit dans les stratégies de la chaîne d’approvisionnement.

Capacités d’Aras en matière de gestion de la chaîne d’approvisionnement

Grâce à ses solutions de gestion des fournisseurs, Aras Innovator® offre une plateforme idéale pour la gestion de la chaîne d’approvisionnement, qui comprend :

Logiciel de gestion des fournisseurs pour évaluer, sélectionner et améliorer la qualité et le risque

Ces fonctionnalités permettent de maintenir de bonnes relations avec les fournisseurs, de suivre leurs performances et d’améliorer les relations à long terme.

Systèmes pour étendre les processus et les flux de travail à votre réseau

Partager les processus et flux de travail avec les partenaires favorise une meilleure communication et renforce la confiance mutuelle.

Coordination et échange d’informations traçables et bidirectionnels

Grâce à un échange d’informations bidirectionnel, les fournisseurs de confiance peuvent consulter et partager des données en temps réel afin de garantir l’alignement entre toutes les parties prenantes.

Commencer avec la gestion de la chaîne d’approvisionnement

Si vous êtes prêt à intégrer la gestion de la chaîne d’approvisionnement dans vos processus PLM, réfléchissez aux outils les plus adaptés à vos besoins. Dans Aras Innovator, le transfert d’informations flexible et ouvert permet à votre équipe et à vos fournisseurs de tirer pleinement parti du fil numérique.