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Qu’est-ce que la gestion du cycle de vie des produits ?

La gestion du cycle de vie des produits (PLM) est la stratégie et le processus de gestion d’un produit et de ses données, de l’idéation à la fin de vie, afin de prendre des décisions commerciales éclairées basées sur des revues de conception, des modifications d’ingénierie et d’autres processus connexes. Cela inclut le suivi, le contrôle et le statut des données produit, de la conception à la fabrication finale, y compris les variations de la conception en fonction de son utilisation.

L’histoire de la PLM

Les bases de la PLM moderne remontent au début des années 1980. Les outils de développement de produits tels que les logiciels de conception assistée par ordinateur (CAD) ont jeté les bases d’une approche logicielle de la gestion des produits. Ce premier logiciel de gestion du cycle de vie des produits était centré sur les documents et principalement basé sur la CAO.

Dans les années 1990, les fournisseurs de logiciels PLM ont commencé à déployer ce que nous considérons aujourd’hui comme des fonctionnalités essentielles : des connecteurs avec d’autres logiciels, une sécurité plus robuste et des outils de collaboration. Bien que cela ait marqué une évolution dans la PLM, de nombreuses entreprises ont trouvé ces solutions coûteuses et très complexes.

Les plateformes PLM ont de nouveau évolué dans les années 2000, mettant l’accent sur une meilleure gestion des processus et des intégrations améliorées. Cependant, cette itération d’une plateforme PLM nécessitait souvent une personnalisation significative pour s’aligner sur les besoins des processus de l’organisation.

Aujourd’hui, les solutions PLM sont souvent proposées en tant que logiciel en tant que service (SaaS), déchargeant ainsi l’infrastructure et de nombreuses responsabilités en matière de sécurité à un fournisseur SaaS. Les déploiements SaaS offrent une meilleure sécurité, évolutivité et accès aux solutions PLM mondiales, répondant rapidement aux paysages commerciaux changeants.

Cette configuration facilite la montée en charge ou la réduction en fonction de la croissance de l’entreprise. Elle permet également une meilleure collaboration en accordant un accès système à distance au personnel autorisé, y compris les parties prenantes internes et externes. Les fournisseurs SaaS peuvent également déployer facilement des mises à jour et des fonctionnalités régulières, leur permettant d’améliorer et de faire évoluer continuellement leurs produits.

De nombreuses offres logicielles de gestion du cycle de vie des produits d’aujourd’hui facilitent un fil numérique — un paradigme fondamental qui simplifie la collaboration, le flux de données et la prise de décision tout au long du cycle de vie du produit. Ces solutions PLM modernes et flexibles visent à consolider la gestion des données, la visualisation des données produit, la gestion des documents, la gestion des flux de travail et la gestion de projets sur une seule plateforme.

Les avantages de la PLM

La gestion du cycle de vie des produits connecte toutes les données relatives à la conception, au développement, à l’ingénierie et à la fabrication d’un produit avec des outils et des processus centralisés. Ce niveau de connectivité offre plusieurs avantages aux organisations, notamment :

• Meilleure collaboration entre les parties prenantes telles que les concepteurs de produits, les ingénieurs, les fabricants, les fournisseurs et les clients
• Données précises et en temps réel fournies au personnel approprié pour prendre des décisions précises, réduire les coûts et améliorer la qualité
• Conformité, suivi et gestion de la qualité facilités
• Processus rationalisés éliminant les étapes inutiles en connectant l’ensemble du processus de l’idéation à la fin de vie

Les étapes de la gestion du cycle de vie des produits

La gestion du cycle de vie des produits implique chaque étape du développement, de la fabrication et de l’élimination d’un produit. Elle facilite une approche itérative et agile en fournissant des données précieuses et en temps réel aux parties prenantes appropriées.

La PLM couvre les activités clés à chaque étape suivante :

Introduction du produit

Cette étape se concentre sur l’idéation et le développement du produit. Elle implique la planification, la conception et la fabrication initiale du produit.

Les entreprises peuvent trouver cette étape difficile car elles doivent dépenser en frais généraux de produit sans aucun revenu pour atténuer les dépenses. Certaines entreprises peuvent également rencontrer des coûts croissants à mesure qu’elles itèrent et expérimentent des conceptions potentielles.

Une approche de fil numérique pour la PLM résout les défis de coût en consolidant toutes les données produit sur une seule plateforme. De cette manière, les équipes peuvent surveiller de près leur budget et s’assurer que les efforts ne sont pas dupliqués par accident, évitant ainsi des coûts inutiles.

Un fil numérique peut fournir les données suivantes à ce stade précoce :

• Études de marché
• Nomenclatures (BOMs)
• Modèles CAO
• Planification des processus de fabrication, tels que les instructions de travail, l’acheminement et les flux de processus
• Exigences produit, traçabilité et analyse d’impact

Fabrication de produit

Cette étape intermédiaire englobe la production du produit. À ce stade, les clients achètent et utilisent le produit. Tout au long de cette étape, l’organisation saisit l’opportunité d’identifier les domaines d’amélioration, tant dans le processus de fabrication du produit que dans le produit lui-même.

Cependant, de nombreuses organisations rencontrent une déconnexion dans la compréhension de la relation entre le processus de fabrication d’un produit et son utilisation par les clients. Les avis et rapports des clients peuvent suggérer des changements dans la conception du produit, mais ces domaines d’amélioration peuvent se perdre dans la traduction et ne jamais parvenir au fabricant.

Pour éliminer les silos dans ce processus, un fil numérique rend les données critiques sur l’utilisation du produit disponibles pour toutes les parties prenantes impliquées. Avec toutes ces données en un seul endroit, il est beaucoup plus facile pour le personnel approprié de relier les points entre l’utilisation du produit par les clients et le processus de fabrication.

Un fil numérique peut aider en centralisant les données suivantes sur une seule plateforme :

• Demandes de changement, ordres de changement et avis de changement d’ingénierie
• Variantes de produits, options et configurations
• Documentation des processus de contrôle et d’assurance qualité, tels que la planification des inspections, la gestion de la conformité et les actions correctives et préventives

Déploiement et exploitation du produit

Cette étape capture la configuration finale de chaque produit fabriqué — la configuration de jumeau numérique — qui peut ensuite être utilisée pour explorer toutes les données de fil numérique associées à ce produit individuel. Ce produit est ensuite expédié à un client, qui peut alors gérer sa configuration unique à mesure qu’elle change au fil du temps, qu’il soit entretenu ou mis à niveau. Toute l’historique de chaque produit unique continue d’être suivi. Cela fournit un retour d’information en boucle fermée au fabricant du produit pour aider à résoudre les problèmes de support et comprendre comment il est utilisé pour influencer les nouvelles fonctionnalités et capacités des futures générations du produit.

Qu’est-ce que le logiciel PLM ?

Le logiciel de gestion du cycle de vie des produits est une plateforme qui offre une traçabilité à toutes les étapes du développement du produit, favorisant la connectivité entre les équipes et éliminant les silos dans le processus. Voici comment le logiciel PLM joue un rôle dans la facilitation de chaque étape de la création et de la distribution d’un produit :

Concept et conception

Le logiciel PLM vise à fournir une vue complète de la conception du produit, y compris les études de marché et les évaluations, la stratégie et la vision du produit, la définition des exigences et les modèles CAO de prototypes.

Développement

Le logiciel PLM compile les informations logistiques sur le développement du produit, telles que les nomenclatures, les modifications d’ingénierie dans la configuration, les pièces et les spécifications, en un seul endroit. Il permet aux organisations de budgéter avec précision le temps et les coûts lorsqu’elles planifient des prototypes et commencent à sourcer des fournisseurs.

Production et lancement

Le logiciel PLM soutient la production et le lancement du produit en maintenant toutes les données liées à la fabrication, telles que les inventaires, les processus de gestion des changements de fabrication, les configurations de jumeaux numériques et les flux de processus. Il simplifie le processus de documentation et permet la collaboration entre les parties prenantes dispersées, telles que les bureaux de conception, les usines de fabrication et les partenaires de la chaîne d’approvisionnement, aidant les organisations à économiser du temps et des coûts à ce stade.

Service et support

Après la sortie du produit, l’organisation doit travailler à l’améliorer en fonction de l’utilisation par les clients. Le logiciel PLM soutient cette étape en offrant des informations détaillées sur la version la plus récente du produit et en consolidant les problèmes de qualité, les retours clients et la gestion des changements aux côtés de ces données. Cette centralisation des données facilite les itérations et l’amélioration des produits de nouvelle génération ainsi que le support des produits existants.

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