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Qu’est-ce qu’une nomenclature d’ingénierie (EBOM) ?

Une EBOM (nomenclature d’ingénierie) est une liste complète de tous les éléments physiques (assemblages et sous-ensembles) qui définit la structure d’un produit. Les ingénieurs la créent généralement au cours de la phase de conception du produit ; elle constitue une partie essentielle du processus de développement du produit et soutient la gestion des changements, l’estimation des coûts et la collaboration entre les équipes durant le développement. L’EBOM est un type spécifique de nomenclature (BOM) et sert de modèle pour d’autres types de nomenclatures, comme la MBOM (nomenclature de fabrication).

Quels sont les avantages d’une EBOM ?

L’EBOM offre de nombreux avantages puisqu’elle sert de référence actualisée sur la manière dont un produit est conçu pour tous les acteurs, tels que l’ingénierie, la fabrication et les fournisseurs :

• Communication rationalisée : L’EBOM améliore la collaboration en permettant à toutes les équipes d’accéder aux mêmes données de conception, ce qui réduit les risques de mauvaise communication et d’erreurs lors du développement, de la fabrication, du contrôle qualité et du service du produit et améliore leur visibilité sur les changements de conception et les exigences de production. L’EBOM est une partie essentielle de la gestion du cycle de vie des produits (PLM).
• Gestion efficace des modifications de produit : L’EBOM fournit un enregistrement clair de tous les composants, facilitant la gestion des changements et des révisions. Lorsqu’un composant ou un matériau doit être mis à jour, l’EBOM peut suivre et documenter les changements, garantissant que les mises à jour sont correctement appliquées à toutes les itérations du produit.
• Gestion efficace des variantes de produit : Chaque variante de produit peut être représentée par une EBOM dédiée dérivée de la même plateforme produit. La différenciation entre les pièces communes et spécifiques aux variantes permet d’améliorer l’efficacité des opérations de fabrication et de service.
• Meilleure gestion des coûts : En identifiant chaque élément d’un produit, l’EBOM aide à gérer ses coûts, facilite l’approvisionnement en pièces et matériaux auprès des fournisseurs et gère efficacement les ressources de fabrication.
• Dérivation d’autres nomenclatures : À partir d’une EBOM, les équipes non techniques peuvent créer d’autres types de nomenclatures, comme la MBOM (nomenclature de fabrication).

Le fil numérique unifie tous les types de nomenclatures

Un fil numérique sert de source de vérité pour les parties prenantes de divers domaines au sein de la chaîne de valeur d’un produit afin de retrouver les informations nécessaires pour accomplir les tâches à chaque étape de développement. Lorsqu’il est appliqué à la gestion de l’EBOM, MBOM, nomenclature de service (et autres), il fournit le contexte pour des relations significatives entre les actifs numériques (y compris les révisions et les modifications de conception), aidant les équipes multidisciplinaires à travailler plus efficacement.

Pourquoi l’EBOM est-elle importante ?

Une EBOM est essentielle au développement du produit car elle fournit une liste détaillée et structurée de tous les composants, pièces et matériaux nécessaires pour construire le produit tel qu’il est conçu par l’équipe d’ingénierie. Elle guide tous les processus en aval, de la conception à la fabrication, au contrôle qualité, à la gestion de la chaîne d’approvisionnement et au service.

Exemples d’EBOM

La ressource ci-dessous fournit un bon exemple de modèle d’EBOM pour une entreprise de skateboard :

EXEMPLE : https://letstranzact.com/blogs/engineering-bill-of-materials

Un BOM très simple pourrait ressembler à ceci :

Source de l’image : https://katanamrp.com/blog/bill-of-materials/

Un BOM plus complexe pourrait ressembler à ceci :

Source de l’image : https://plmtechnologyguide.com/what-is-the-difference-between-an-ebom-and-an-mbom-do-we-need-both/

Défis de l’EBOM

Lors de la gestion d’une EBOM, les ingénieurs et les chefs de projet peuvent rencontrer des problèmes tels que des incohérences de version, des lacunes dans la gestion des changements, des barrières de communication, des déficiences en gestion des données et des complexités d’intégration de systèmes. Comprendre l’impact de ces défis aide tous les acteurs du cycle de vie du produit à contribuer à la gestion efficace de l’EBOM.

Incohérences de version

Au fur et à mesure que les ingénieurs modifient les prototypes, testent ces changements et redéfinissent les prototypes, le suivi des versions d’EBOM peut devenir difficile, surtout lorsqu’il s’agit de gérer plusieurs EBOMs pour une famille de produits. Si les responsables de processus ne parviennent pas à capturer tous les changements de conception, il existe un risque de versions incohérentes.

Lacunes dans la gestion des changements

Comme la complexité de chaque EBOM dépend des exigences spécifiques de construction du produit, les équipes multidisciplinaires peuvent trouver chronophage de documenter et de suivre tous ces changements. Par exemple, certaines EBOMs peuvent ne contenir que des matières premières, des composants mécaniques et des spécifications de conception, tandis que d’autres peuvent inclure une liste de fournisseurs privilégiés et des orientations pour la conformité réglementaire spécifique à l’industrie.

Barrières de communication

Les termes utilisés dans les EBOMs peuvent avoir des significations différentes selon les disciplines, créant des défis de communication. Par exemple, un chef de projet qui supervise plusieurs aspects du développement du produit peut ne pas être aussi habile pour exprimer les nuances de conception dans une EBOM que les ingénieurs qui gèrent les aspects techniques au quotidien.

Déficiences en gestion des données

Lorsque les informations utilisées dans une EBOM (telles que les numéros de pièce, leurs quantités ou leurs délais) proviennent de plusieurs fournisseurs, les suivre et maintenir une EBOM à jour devient complexe. Les périodes de fluctuation des prix ou de perturbations de la chaîne d’approvisionnement peuvent également impacter l’exactitude de la documentation de l’EBOM.

Comment créer une EBOM solide

Malgré les défis de la gestion des EBOMs, les organisations peuvent encore renforcer leurs EBOMs pour rationaliser le développement des produits, la fabrication en aval, l’amélioration de la qualité et les processus de service. Cela nécessite d’organiser les données, de maintenir le contrôle de la conception, d’intégrer les retours et de résoudre les problèmes de la chaîne d’approvisionnement.

Voici à quoi cela pourrait ressembler :

• Organisation des données : Les acteurs d’une entreprise doivent convenir de la manière dont ils souhaitent gérer et documenter les différents types de données dans l’EBOM, notamment les numéros de pièce, les descriptions de conception, les exigences de conformité et autres composants. Le faire dès le départ garantit précision et cohérence tout au long du projet.
• Contrôle de la conception : Les équipes de développement produit doivent maintenir une version actualisée de chaque conception approuvée pour la production. Le contrôle de ces versions aide à éviter que des écarts ne passent inaperçus jusqu’à la fabrication ou l’évaluation de la qualité.
• Incorporation des retours : En mettant en place un retour d’information continu, les acteurs peuvent appliquer rapidement les informations nouvelles pour mettre à jour les versions de produit et documenter cela dans l’EBOM. Cependant, cela nécessite une culture d’ouverture et de collaboration au sein de l’organisation.
• Gestion de la chaîne d’approvisionnement : Prévenir les interruptions de la chaîne d’approvisionnement peut nécessiter une anticipation collective des besoins par les équipes d’ingénierie, d’approvisionnement et de fabrication au début du cycle de vie du projet. Des outils comme le fil numérique peuvent aider ces équipes à prévoir les quantités, minimiser les délais dus aux temps d’approvisionnement ou réduire les déchets de fabrication.

Pour en savoir plus, consultez notre
Blog : Explorer la transformation vers l’entreprise numérique : 4 points clés

Les capacités d’Aras dans l’EBOM

Aras Innovator fournit une plateforme idéale pour l’EBOM, qui comprend :

Gestion collaborative des données

Aras Innovator favorise une meilleure collaboration entre les équipes de développement de produits en facilitant les connexions aux données critiques tout au long du cycle de vie du produit. Un fil numérique basé sur Aras simplifie la manière dont les parties prenantes gèrent les informations contenues dans une EBOM, permettant aux équipes d’accéder aux informations essentielles à la demande.

Standardisation fiable des données

Avec Aras, les entreprises peuvent maintenir de manière fiable les définitions de données convenues tout au long du cycle de vie du produit, minimisant les écarts liés aux données incompatibles ou aux versions incohérentes. En développant leurs processus, Aras Innovator fournit un socle de données fiable.

Adaptabilité aux tendances de l’industrie

Dans les environnements de développement de produits, les processus métiers évoluent fréquemment, obligeant les entreprises à découvrir de nouvelles façons d’adapter leurs processus tout en respectant les exigences de conformité et en restant compétitives. Les solutions de fil numérique et de PLM d’Aras aident les entreprises à s’adapter rapidement.

La gestion de l’EBOM soutient l’innovation tout en priorisant la qualité du produit

Une EBOM bien structurée aide les acteurs du cycle de vie du produit à accéder aux informations nécessaires pour fabriquer des produits de haute qualité et prolonger leur durée de vie. En investissant dans des stratégies comme le fil numérique pour unifier les EBOMs et leurs dérivés, les entreprises peuvent améliorer leur efficacité, réduire leurs délais et gérer les risques tels que les interruptions de la chaîne d’approvisionnement.

La solution de fil numérique d’Aras Innovator permet la gestion des EBOM pour les entreprises en forte croissance cherchant à innover et à maintenir une excellente qualité de produit.