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Qu’est-ce qu’un fil numérique ?

Un fil numérique établit la traçabilité des informations produit à travers plusieurs domaines du cycle de vie du produit afin de fournir des connexions relationnelles contextuelles entre les actifs numériques d’un produit. Le fil numérique maintient des relations significatives entre tous les actifs numériques d’un produit — et leurs révisions au cours du cycle de vie — à travers plusieurs domaines au sein d’une entreprise et de la chaîne d’approvisionnement. Le fil numérique est une caractéristique de l’architecture de l’information d’une entreprise qui connecte les éléments de données dans différents outils et systèmes provenant d’une large gamme de fournisseurs.

L’histoire de la technologie du fil numérique

Le terme “fil numérique”, initialement créé en 2013, est enfin compris comme un facilitateur essentiel de valeur, alors que l’ingénierie numérique devient rapidement le centre d’attention de nombreuses entreprises. Le fil numérique a été utilisé pour la première fois dans le rapport Global Horizons 2013 par le USAF Global Science and Technology Vision Task Force. Il a été davantage affiné en 2018 par Singh et Willcox au MIT dans leur article intitulé “Engineering with a Digital Thread“.

À quoi ressemble le fil numérique ?

Un fil numérique intégré fusionne les départements, les systèmes et les personnes pour créer une source d’information centralisée. Il établit la traçabilité des informations produit, crée des connexions relationnelles significatives entre les actifs numériques d’un produit, facilite le transfert de données d’un intervenant à un autre, et est une condition préalable à un jumeau numérique.

Quelle est la différence entre un fil numérique et un jumeau numérique ?

Les actifs produits ont besoin d’une représentation numérique précise, un jumeau numérique, pour interpréter les flux de données en contexte. Sans contexte de configuration, les données de séries chronologiques générées lors de la production et pendant l’exploitation en cours manquent d’intégrité et peuvent conduire à des actions mal orientées, ce qui pourrait entraîner des problèmes de sécurité et de responsabilité. De plus, l’interprétation et l’action sur ces données nécessitent souvent une traçabilité vers des informations antérieures issues de révisions connexes, le fil numérique, pour prendre des décisions. Avec l’introduction de l’intelligence artificielle et de l’apprentissage automatique, cette nécessité devient encore plus significative.

Le fil numérique est fondamental pour accroître l’efficacité organisationnelle et améliorer la collaboration, impactant significativement les gains de productivité. Les avantages incluent une meilleure collaboration, la qualité et le support des produits, des gains de productivité, une expansion potentielle du marché et des boucles de rétroaction qui partagent des informations pour améliorer les conceptions de produits. De plus, il prend en charge la gestion des changements, la gestion des configurations, l’intégration et la fédération, et la traçabilité du cycle de vie complet.

Les entreprises ont besoin d’un contexte de jumeau numérique pour améliorer les processus, prédire et prévenir les résultats, fabriquer de meilleurs produits et mesurer les performances, leur permettant ainsi de se diriger vers des stratégies avancées pour les produits et les actifs. Les avantages incluent une augmentation du temps de disponibilité et une meilleure gestion des problèmes de maintenance, y compris la maintenance prédictive; les avancées technologiques peuvent être la solution pour prédire les problèmes de maintenance avec une configuration de jumeau numérique appropriée.

Avantages du fil numérique :

• Amélioration de la collaboration
• Amélioration de la qualité et du support des produits
• Gains de productivité
• Compétitivité accrue
• Réduction du temps de mise sur le marché
• Boucles de rétroaction pour améliorer les conceptions, la qualité et la collaboration des produits

Cas d’utilisation du fil numérique / Exemples concrets

Seaspan fait partie de la stratégie nationale de construction navale du Canada, opérant trois installations responsables de la construction neuve, de la réparation et des services de réaménagement pour la Marine canadienne et la Garde côtière. Seaspan a réalisé que la gestion du cycle de vie des produits était essentielle pour moderniser leur installation de construction navale. Leur objectif principal était d’établir une source unique de vérité avec Aras Innovator comme source de données cohérente pour une “boutique unique” permettant la visibilité de toutes les informations produit. Cela nécessite un fil numérique, qui offre des opportunités d’amélioration de la gestion de la maintenance, y compris la maintenance prédictive.

Nissan Motor Co., Ltd. a adopté Aras Innovator comme plateforme de développement pour ses systèmes de contrôle électronique. Aras Innovator a contribué à gérer efficacement les variantes complexes de logiciels embarqués entre Nissan Motor et ses partenaires d’alliance. Avec Aras, Nissan a réalisé les avantages de l’intégration avec ses partenaires d’alliance et de la construction d’un fil numérique.

Caltex Oil Tools est un leader innovant dans le secteur de l’énergie, où des projets uniques complexes nécessitent une ingénierie, une fabrication et une maintenance en parfaite synchronisation. Ils ont relevé ces défis avec les capacités PLM de base d’Aras et ont étendu le fil numérique à leurs activités de fabrication en se connectant à Microsoft Dynamics 365 et Business Central (D365).

Industries qui peuvent bénéficier le plus d’un fil numérique

On pourrait soutenir que le fil numérique est bénéfique pour la plupart des organisations manufacturières. La visibilité et la traçabilité complètes du cycle de vie placent toute grande organisation dans une position avantageuse compétitive. Une application pour le fil numérique consiste à exploiter les données de performance pour la durabilité et la conception des aéronefs. En plus des jumeaux numériques, nous créons des modèles numériques lors de la phase de conception. Cela permet aux utilisateurs de modéliser et de simuler un actif, de connecter sa configuration au fil numérique des données produit, et de permettre aux opérations et à la maintenance d’accéder à ces modèles et simulations comme comparaison de conception pendant les phases d’idéation et de production initiales.

Les industries avec des exigences de conformité élevées bénéficieront toutes d’un fil numérique robuste. Il existe de nombreuses façons dont un fil numérique fournit aux fabricants les moyens d’améliorer leur durabilité et de respecter les exigences de conformité. Il est essentiel de définir des exigences et des objectifs afin de pouvoir adopter une vision holistique pour comprendre comment les actions impacteront la cible et l’entreprise. Avec l’aide de la technologie d’entreprise, les entreprises peuvent collaborer sur des données de fil numérique partagées, qui peuvent être visualisées à différents niveaux de détail et dans différents contextes. Cela facilite une plus grande traçabilité et soutient la prise de décisions éclairées.

L’augmentation de la complexité des produits, comme l’électrification des automobiles, crée des opportunités significatives pour les produits. Cependant, la gouvernance efficace du processus de conception sous-jacent nécessite une réflexion systémique avec un fil numérique géré par une plateforme PLM tout au long du cycle de vie du produit.

Comme vous pouvez le voir à partir des cas d’utilisation partagés ci-dessus, le fil numérique s’étend à l’industrie de la construction navale. L’objectif principal de Seaspan était d’établir une source unique de vérité avec Aras Innovator comme source de données cohérente pour la visibilité de toutes les informations produit. Cela nécessite un fil numérique, qui offre des opportunités d’amélioration de la gestion de la maintenance, y compris la maintenance prédictive.

De plus, Aras Innovator a contribué à la gestion des variantes complexes de logiciels embarqués entre Nissan Motor et ses partenaires d’alliance. Nissan a réalisé les avantages de l’intégration avec ses partenaires d’alliance et de la construction d’un fil numérique.

Caltex Oil Tools est un leader innovant dans le secteur de l’énergie, où des projets uniques complexes nécessitent une ingénierie, une fabrication et une maintenance en parfaite synchronisation. Ils ont fait des progrès significatifs dans leur transformation numérique en employant les capacités PLM de base d’Aras et en étendant le fil numérique à leurs activités de fabrication en se connectant à Microsoft Dynamics 365 et Business Central (D365).

Le réseau de traçabilité du fil numérique entre tous les actifs numériques comprend les nomenclatures, les pièces, les logiciels, l’électronique, les modèles CAO, les documents, les exigences, les données de simulation et d’analyse, les données de vérification et de validation, les spécifications des fournisseurs, les contenus des dossiers techniques, les plans de processus de fabrication, les plans d’inspection et de test, les enregistrements de qualité, les manuels de service, les dossiers de maintenance et bien d’autres. Vous pouvez facilement voir que le fil numérique bénéficie à la plupart des industries basées sur l’ingénierie ainsi qu’aux biens de consommation, à l’alimentation et aux boissons, à l’automobile et à l’analyse des pièces aérospatiales, et plus encore.

L’avenir du fil numérique

Le bénéfice de connecter le fil numérique au jumeau numérique est un avantage compétitif. Alors que l’ensemble du secteur industriel se précipite pour comprendre les implications de la transformation numérique, les équipes d’entreprise changent leur approche de la conception, de la fabrication, du lancement et du service des produits. L’importance des données interconnectées et des cadres d’informations numériques, c’est-à-dire des fils numériques, devient de plus en plus évidente à mesure que les équipes collaborent pour prendre des décisions plus rapides. Les avantages supplémentaires incluent :

• Efficacité accrue
• Processus améliorés
• Visibilité accrue
• Temps de réponse accélérés
• Une vue holistique de l’ensemble du système, de l’idéation du produit à la fin de vie
• Des données produit plus précises
• La capacité de “dérisquer” votre environnement PLM
• Collaboration améliorée entre les disciplines de l’ingénierie, y compris les utilisateurs, les fournisseurs externes et les partenaires
• Une chaîne de valeur plus robuste et transparente

Comment Aras peut aider

Le fil numérique connecte les données liées aux activités de qualité depuis la phase conceptuelle du cycle de vie du produit jusqu’à la production dans une seule source de vérité faisant autorité, aidant à garantir la visibilité et la responsabilité à travers les processus connexes. Avec la plateforme, les groupes d’ingénierie, de fabrication et de qualité obtiennent une solution hautement configurable et flexible pour pivoter lorsque le climat commercial change. Une approche de plateforme permet le fil numérique et permet aux équipes de toute l’entreprise de suivre l’histoire numérique d’un produit et tous ses actifs numériques connexes, depuis la planification et l’analyse initiales jusqu’à la conception, la fabrication, les tests et jusqu’au maintien final et à l’élimination.