Qu’est-ce qu’une nomenclature (BOM) ?

Une nomenclature, ou Bill of Materials en anglais (BOM), est une liste complète des matières premières, des composants, des sous-ensembles et des pièces nécessaires à la fabrication d’un produit.

Il s’agit d’un inventaire structuré de tout ce qui est nécessaire à la production, y compris les quantités et autres détails connexes tels que les numéros de pièces, les descriptions et les spécifications.

Les informations de la nomenclature sont cruciales dans les processus de fabrication et d’assemblage, car elles spécifient ce qui est nécessaire à la construction d’un produit, garantissant que tous les composants nécessaires sont achetés et assemblés correctement.

Les nomenclatures peuvent varier en complexité en fonction du produit fabriqué et du niveau de détail requis pour la planification et l’exécution de la production. Elles sont couramment utilisées dans des secteurs tels que la fabrication, l’ingénierie, la construction et l’électronique.

Structure et fonctionnement des nomenclatures (BOM)

Les nomenclatures suivent une structure hiérarchique qui organise les informations sur les produits de haut en bas.

Le produit fini se situe au niveau le plus élevé, suivi de ses parties constitutives et de ses composants. Cette approche structurée permet une planification efficace de la production et une visualisation claire des relations d’assemblage des produits.

Structures des nomenclatures à un niveau ou à plusieurs niveaux

Les nomenclatures à un niveau présentent une liste simple des composants et des quantités nécessaires à la production, semblable à une liste de courses. Bien qu’elles soient simples à créer, elles conviennent mieux aux produits peu complexes, car elles ne montrent pas les relations entre les composants.

Les nomenclatures à plusieurs niveaux offrent une vue hiérarchique plus détaillée qui met en évidence les relations entre les composants :

• Le produit fini de niveau supérieur
• Ensembles intermédiaires
• Sous-assemblages
• Composants individuels
• Matières premières

Structure hiérarchique des nomenclatures

Une nomenclature contient généralement plusieurs éléments essentiels, notamment des identifiants de niveau, des numéros de pièce, des descriptions, des quantités, des unités de mesure et des spécifications. Chaque composant se voit attribuer un numéro de niveau de nomenclature unique qui indique sa position dans la hiérarchie.

Par exemple, dans la nomenclature d’un avion, les composants principaux tels que le moteur forment un niveau, tandis que les sous-composants tels que le cockpit et les trains d’atterrissage forment les niveaux suivants.

La nature dynamique et la flexibilité des nomenclatures

Les nomenclatures sont rarement des documents statiques, en particulier pour les produits fabriqués sur de longues périodes.

Lorsque des changements interviennent dans les exigences de production ou les spécifications des composants, ces mises à jour doivent être reflétées dans l’ensemble de la nomenclature, quel que soit le composant concerné. Cela permet de garantir la cohérence et la précision du processus de fabrication tout en préservant la qualité du produit et l’efficacité de la production.

Quels sont les types de nomenclatures ?

Voici les types de nomenclatures les plus courants, y compris la nomenclature d’ingénierie (eBOM) et la nomenclature de fabrication (mBOM) :

1. Nomenclature d’ingénierie (eBOM) :

Également appelée nomenclature de conception ou structure du produit, la nomenclature d’ingénierie énumère tous les composants et sous-ensembles nécessaires pour vérifier la conception technique par rapport aux exigences des parties prenantes.

• Elle se concentre sur les aspects fonctionnels et conceptuels du produit plutôt que sur les spécificités de fabrication.
• La eBOM est toujours définie et utilisée pendant les phases de conception et de développement d’un produit. Elle sert de base à la dérivation de la nomenclature de fabrication (mBOM) correspondante.

2. la nomenclature de fabrication (mBOM) :

La nomenclature de fabrication, également appelée nomenclature de production ou nomenclature d’assemblage, est dérivée de la nomenclature électronique et adaptée au processus de fabrication.

• Elle comprend des informations supplémentaires spécifiques à la fabrication, telles que les instructions d’assemblage, les détails d’acheminement, les quantités de fabrication et les instructions de travail.
• La mBOM fournit une description détaillée de la manière dont le produit sera assemblé sur la chaîne de fabrication, y compris la séquence des opérations et tous les outils ou montages spéciaux nécessaires.

D’autres types de nomenclatures :

• Nomenclature de vente : Ce type de nomenclature est utilisé à des fins de vente et de devis. Elle peut inclure des composants optionnels ou configurables afin de proposer aux clients différentes configurations de produits, des variantes et des options de prix.
• Nomenclature de service : Les nomenclatures de service répertorient les composants et les pièces nécessaires à la maintenance, à la réparation ou à l’entretien des produits. Elles garantissent que les techniciens de maintenance disposent des pièces, des outils et des instructions nécessaires pour effectuer les réparations de manière efficace.
• Nomenclature des pièces détachées : Comme les nomenclatures de services, les nomenclatures de pièces détachées énumèrent les composants nécessaires pour l’assistance après-vente. Elles permettent de gérer les stocks de pièces détachées et d’assurer leur disponibilité pour les clients qui ont besoin de pièces de rechange.
• Nomenclature fantôme : Les nomenclatures fantômes représentent des ensembles ou des sous-ensembles virtuels qui n’existent pas physiquement, mais qui sont utilisés à des fins d’organisation ou de planification. Elles permettent de structurer des nomenclatures complexes et de simplifier la planification de la production.

Ces différents types de nomenclatures ont des objectifs différents au cours du cycle de vie du produit, de la conception et de la fabrication à la vente, au service et à la maintenance.

Chaque type de nomenclature offre une perspective spécifique sur le produit et est essentiel pour une planification, une exécution et une assistance efficaces aux différents stades du cycle de vie du produit.

Avantages et inconvénients de l’utilisation d’une nomenclature (BOM)

En tirant parti des avantages et en reconnaissant les limites des nomenclatures, les entreprises peuvent prendre des décisions éclairées concernant leur mise en œuvre et leur gestion.

Avantages clés d’une nomenclature

Les organisations qui mettent en œuvre des nomenclatures de manière efficace peuvent bénéficier de plusieurs avantages significatifs :

• Gestion centralisée de l’information : Les nomenclatures constituent une source unique de vérité pour les données relatives aux produits, ce qui élimine la confusion due à la dispersion des informations dans plusieurs documents et systèmes. Cette centralisation permet à toutes les parties prenantes de travailler avec des informations cohérentes et à jour.
• Amélioration de la précision de la production : En fournissant des spécifications et des quantités détaillées, les nomenclatures réduisent considérablement les erreurs de fabrication et le gaspillage de matériaux. Elles permettent une planification précise des stocks et contribuent à maintenir une qualité constante des produits.
• Amélioration de la collaboration : Les nomenclatures facilitent la communication entre les différents services, de l’ingénierie à la production en passant par l’approvisionnement. Cet alignement aide les équipes à travailler ensemble plus efficacement et réduit les erreurs de communication coûteuses.
• Contrôle et optimisation des coûts : Les nomenclatures permettent un meilleur suivi des coûts et des prévisions en fournissant une visibilité détaillée des coûts des composants, aidant les organisations à identifier les opportunités de réduction des coûts et d’optimisation des processus.

Les défis potentiels d’une nomenclature

Bien que les nomenclatures offrent de nombreux avantages, les organisations doivent être conscientes de plusieurs défis courants :

• Complexité de la maintenance : La mise à jour des nomenclatures exige des efforts soutenus, en particulier pour les produits dont la conception est fréquemment modifiée ou qui comportent de nombreuses variantes. Sans une gestion appropriée, les nomenclatures peuvent rapidement devenir obsolètes et peu fiables.
• Frais généraux de mise en œuvre : La mise en place de systèmes de nomenclatures complets nécessite un investissement initial important en temps, en ressources et, éventuellement, en solutions logicielles. Les organisations doivent examiner attentivement si elles sont prêtes à s’engager dans cette voie.
• Problèmes d’intégration des données : Les entreprises ont souvent du mal à maintenir la cohérence lorsqu’elles intègrent les nomenclatures à divers systèmes tels que ERP, PLM et les logiciels de CAO. S’ils ne sont pas correctement gérés, ces problèmes d’intégration peuvent entraîner des divergences de données.
• Complicité du contrôle des versions : La gestion de plusieurs versions de nomenclatures pour différentes variantes et révisions de produits peut devenir écrasante, en particulier lorsqu’il s’agit de chaînes d’approvisionnement mondiales et de sites de fabrication multiples.

La clé pour maximiser les avantages des nomenclatures tout en minimisant les défis réside dans la mise en œuvre de systèmes et de processus de gestion appropriés, que ce soit par le biais de solutions logicielles spécialisées ou de procédures organisationnelles bien définies.

Caractéristiques essentielles d’une nomenclature

Une nomenclature efficace nécessite plusieurs éléments essentiels pour soutenir des processus de développement et de fabrication de produits précis.

Composants essentiels d’une nomenclature

Chaque nomenclature doit comporter des identifiants uniques et des informations de base pour chaque composant :

• Numéro et nom de la pièce
• Descriptions et spécifications détaillées
• Quantités requises
• Unités de mesure
• Informations sur les coûts

Eléments structurels

La structure de la nomenclature est cruciale pour la clarté et la facilité d’utilisation :

• Niveaux hiérarchiques montrant les relations entre les composants
• Des relations parent-enfant claires pour les assemblages et les sous-assemblages
• Indicateurs d’état pour l’étape du cycle de vie de chaque composant
• Conventions de dénomination et formatage normalisés

Exigences en matière de documentation

Une documentation complète garantit la précision de la fabrication :

• Spécifications et dimensions des composants
• Normes de qualité et exigences de conformité
• Instructions relatives au processus de fabrication
• Informations sur les fournisseurs et alternatives
• Détails de l’évaluation des risques

Contrôle de la version

Le maintien de l’exactitude des nomenclatures nécessite un contrôle rigoureux des versions :

• Suivi de l’historique des modifications
• Documentation des révisions
• Horodatage des mises à jour
• Approbation des modifications
• Calendrier des révisions régulières

Une nomenclature bien structurée permet de planifier efficacement la production, de mieux contrôler les coûts et de faciliter l’assurance qualité tout au long du processus de fabrication.

L’intégration de ces caractéristiques fondamentales permet aux organisations de créer des nomenclatures qui servent de plans fiables pour leurs opérations de fabrication tout en maintenant la cohérence et la précision à travers toutes les étapes de la production.

Quels sont les avantages du logiciel de gestion des nomenclatures des produits d’Aras ?

La plateforme PLM Aras Innovator comprend une suite complète de fonctionnalités de gestion des nomenclatures conçues pour rationaliser la création, l’organisation, la transformation et la gestion des nomenclatures tout au long du cycle de vie du produit.

La gestion des nomenclatures d’Aras, construite sur la plateforme Aras Innovator, est une solution robuste pour les organisations qui cherchent à rationaliser et à améliorer la gestion de leurs données à partir de sources multiples.

En intégrant ces systèmes, les entreprises peuvent centraliser leurs données dans une base de données unique et accessible, ce qui améliore la collaboration et l’efficacité.

La gestion des nomenclatures d’Aras est spécialisée dans le traitement des structures et des relations complexes entre les produits, ce qui permet aux utilisateurs de maintenir des enregistrements précis et à jour des composants et des assemblages dans un système unifié.

Simultanément, Aras Innovator étend ces capacités en offrant une plateforme flexible pour gérer le cycle de vie complet d’un produit, de sa conception à sa fin de vie. Cette intégration réduit non seulement le risque de divergences et d’erreurs dans les données, mais permet également des mises à jour et un accès en temps réel, ce qui est essentiel pour prendre rapidement des décisions éclairées.

Ensemble, ces outils permettent aux entreprises d’avoir une vision complète et cohérente de toutes les informations relatives aux produits, ce qui améliore à la fois l’efficacité opérationnelle et la qualité des produits.