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„Wir kamen von einem PLM, mit dem wir im Schlamm stecken geblieben waren, und es würde erhebliche Kosten verursachen, es zu aktualisieren, die Fehler zu beheben, es auf den neuesten Stand zu bringen und es mit unseren aktuellen Geschäftsprozessen in Einklang zu bringen. Wir waren wirklich auf der Suche nach einem PLM, das das genaue Gegenteil davon war.“
Paul Sheehy, IT-Anwendungsmanager, Parata Systems
Parata wurde 2001 gegründet und hat seinen Hauptsitz in Durham, North Carolina. Das Unternehmen ist ein führender Anbieter von Automatisierungslösungen für Apotheken und hat sich auf Hochgeschwindigkeits-Roboter-Dosiertechnologien spezialisiert. Parata bietet eine umfassende Produktpalette an, darunter Beutelfüllung, Fläschchenabfüllung, Blisterkarten und Workflow-Managementsysteme, die die Patientenerfahrung verbessern sollen.
Parata implementierte die Aras Innovator®-Plattform für das Produktlebenszyklusmanagement (PLM), um die betriebliche Effizienz zu verbessern und die Flexibilität in seinem wachsenden Unternehmen zu erhalten. Durch diesen strategischen Schritt wurden Altsysteme durch eine Lösung ersetzt, die sich leicht in wichtige Tools integrieren lässt und eine zukünftige Skalierbarkeit ermöglicht. Durch die Einführung eines modernen PLM hat Parata kritische Prozesse automatisiert, die Fehlerverfolgungszeiten verkürzt und die Arbeitsabläufe an die sich ändernden Geschäftsanforderungen angepasst.
Parata hat mit Aras erhebliche Geschwindigkeits- und Qualitätsverbesserungen erzielt und die Zeit für die Aktualisierung von Prüfvorlagen um 92 % von sechseinhalb Tagen auf nur einen halben Tag reduziert – und die Fehlerquote um 30 % pro Million Möglichkeiten (DPMO) gesenkt.
Schwachstellen
Vor der Einführung von Aras hat Parata im Laufe der Jahre mehrere PLM-Systeme getestet, die jedoch alle nicht den Anforderungen des Unternehmens entsprachen. Diese Systeme waren unflexibel, kostspielig in der Aktualisierung und Wartung und nicht in der Lage, sich an sich ändernde Geschäftsprozesse anzupassen. Die Teams waren in starre Arbeitsabläufe eingebunden und hatten Schwierigkeiten, schnelle Anpassungen vorzunehmen oder mit den sich ändernden Anforderungen im Zusammenhang mit der Produktentwicklung und der Technologieintegration Schritt zu halten.
Darüber hinaus waren viele Prozesse, wie die Verwaltung von Prüfvorlagen und die Fehlerverfolgung, manuell und zeitaufwendig, was die Produktivität weiter einschränkte und das Fehlerrisiko erhöhte. Diese Kombination aus veralteten Systemkonfigurationen und Arbeitsabläufen, die Innovationen im Keim erstickten, erschwerte es, innovativ zu sein und neue Produkte schnell auf den Markt zu bringen.
PLM-Anforderungen
Parata benötigte ein modernes PLM-System, das mit den aktuellen und zukünftigen Geschäftsprozessen des Unternehmens kompatibel war. Insbesondere sollte die Lösung so konfiguriert und angepasst werden können, dass sie mit der zunehmenden Nutzung und der Weiterentwicklung der Prozesse im Laufe der Zeit Schritt halten konnte.
Zu den wesentlichen Anforderungen an die neue PLM-Lösung von Parata gehörten:
- Flexibilität: Anpassung an sich weiterentwickelnde Geschäftsprozesse und Arbeitsabläufe ohne kostspielige Systemüberholungen.
- Integration: Sicherstellung der Interoperabilität mit vorhandenen CAD-Tools und anderen kritischen Systemen, um Datensilos zu beseitigen und die Zusammenarbeit zu verbessern.
- Automatisierung: Automatisierung kritischer Prozesse wie Prüfverfolgung und Fehlermanagement, um manuelle Arbeit zu reduzieren, Fehler zu minimieren und die Produktivität zu steigern.
- Skalierbarkeit: Bereitstellung einer flexiblen Plattform, die sich leicht skalieren lässt, wenn Parata wächst und sein Produktangebot erweitert.
- Compliance: Unterstützung strenger Qualitätsmanagementstandards und Dokumentationsanforderungen in der stark regulierten medizinischen Industrie.
Erfolge mit Aras Innovator
Parata entschied sich für Aras Innovator als Gegenmittel zu den veralteten PLM-Systemen, die das Unternehmen in der Vergangenheit geplagt hatten. Anstatt an eine einzige Arbeitsweise gebunden zu sein, hilft Aras den Teams, agil zu bleiben und sich an neue Prozesse anzupassen, während sie sich an die sich weiterentwickelnden Geschäftsanforderungen und Qualitätsstandards halten.
Einer der ersten großen Erfolge, die Parata verzeichnen konnte, war die Umgestaltung der Inspektionsprozesse. Das ursprünglich papierbasierte System sollte durch ein effizienteres, datengesteuertes System ersetzt werden, das in der Lage ist, Mängel auf granularer Ebene zu verfolgen – ein großes Unterfangen für ein neues Tool mit neuen Administratoren. Glücklicherweise erwies sich das Aras-Supportteam als unschätzbar wertvoll, indem es bei der Organisation der Daten half und sicherstellte, dass das System richtig konfiguriert war. Das Ergebnis war ein robuster, digitalisierter Inspektionsprozess, der eine genauere und effizientere Überwachung von Mängeln ermöglichte.
Ergebnisse
Seit der Implementierung von Aras hat Parata erhebliche Verbesserungen sowohl bei der Effizienz als auch bei der Produktqualität erzielt. Durch die Möglichkeit, kritische Prozesse wie das Inspektionsmanagement und die Fehlerverfolgung zu automatisieren, konnte der manuelle Aufwand drastisch reduziert und Fehler minimiert werden. Dadurch können sich die Teams nun mehr auf Innovation und Prozessverbesserung konzentrieren, anstatt auf zeitaufwändige Verwaltungsaufgaben.
Mit Aras hat Parata die Zeit für die Aktualisierung von Inspektionsvorlagen um 92 % und den DPMO um 30 % reduziert.
Parata plant, Aras Innovator weiter zu nutzen, um sicherzustellen, dass das Unternehmen gesund und wettbewerbsfähig bleibt. Parata kann die neuesten Funktionen und Technologien der Plattform mit neuen Aras-Updates alle fünf Wochen nutzen.
Aras Innovator war ein Katalysator für die digitale Transformation von Parata und bietet die Agilität und Flexibilität, die für zukünftiges Wachstum erforderlich sind.