Dieser Blog ist der zweite einer fünfteiligen Serie von Gastblogger Lionel Grealou, Berater und Gründer von Xlifecycle Ltd und Autor des Blogs virtual+digital. In Teil 1 erläuterte Lionel die entscheidende Rolle von PLM-Daten bei der Verbesserung der Zuverlässigkeit und Transparenz von F&E- und Supply-Chain-Entscheidungen. Der aktuelle Beitrag diskutiert, warum PLM-Funktionen für Hersteller unerlässlich sind, um die Markteinführungszeit zu verkürzen und Produkte „beim ersten Mal richtig“ auf den Markt zu bringen.
PLM steht für durchgängige Rückverfolgbarkeit und fehlerfreie Produkteinführungen
Die Nutzung der Möglichkeiten des Product Lifecycle Management (PLM) ist für Hersteller und Innovatoren unerlässlich, um die Zeit bis zur Markteinführung zu verkürzen, fehlerfreie Produkteinführungen zu erreichen und langfristige Erfolgsstrategien zu entwickeln.Ziel ist es, Wachstum und Innovation zu fördern, Kunden zu binden, ein Markenimage zu entwickeln und letztlich den Markenwert zu steigern. Die Konsumgüterindustrie ist hier keine Ausnahme. Die meisten Unternehmen stehen vor der doppelten Herausforderung, die Variabilität des Innovationsportfolios zu managen und die Komplexität der „Stock Keeping Units“ (SKUs) zu minimieren, während gleichzeitig eine strikte Produktkonformität gewährleistet werden muss. Angesichts der ständig wachsenden Vielfalt von Konsumgütern, die auf unterschiedliche Verbraucherpräferenzen zugeschnitten sind, sind die Anforderungen hoch. Effizientes PLM erweist sich als strategische Praxis, die die Prozesse der Neuproduktentwicklung strafft, die Markteinführung beschleunigt, erfolgreiche Produkteinführungen sicherstellt und Abschreibungen auf Entwicklung und Lagerbestände minimiert.
Ein führendes Getränkeunternehmen hat ein PLM-System implementiert, um sein umfangreiches Produktportfolio zu verwalten. Durch die Zentralisierung aller Produktdaten und die Automatisierung von Arbeitsabläufen konnte das Unternehmen die Zeit bis zur Markteinführung um 25 % verkürzen und gleichzeitig eine 100 %ige OTIF-Compliance (On-Time In-Full) mit vollständiger End-to-End-Rückverfolgbarkeit aufrechterhalten. Das Rezeptur- und Formulierungsmanagement stellte sicher, dass jedes neue Produkt beim ersten Anlauf den behördlichen Standards entsprach, wodurch die Entwicklungsiterationen und die damit verbundenen Kosten erheblich reduziert wurden. Darüber hinaus führte die verbesserte Zusammenarbeit zwischen globalen Teams und nachgelagerten Lieferketten zu innovativeren Produkten, die auf lokale Märkte zugeschnitten sind.
In diesem Beitrag erläutere ich, warum PLM für die Ermöglichung von Produktinnovationen in der Konsumgüterindustrie unerlässlich ist, von der SKU-Optimierung bis zur End-to-End-Rückverfolgbarkeit mit Digitalen Produktpässen (DPPs) und Zero-Fehler-Implementierungen (RFTs).

Verpackte Konsumgüter: das SKU-Rätsel
Gartner definiert eine SKU als „eine eindeutige Identifikationsnummer, die einen Artikel auf der identifizierbaren Bestandsebene definiert; in Einzelhandelsanwendungen kann die SKU beispielsweise Stil, Größe und Farbe bezeichnen. Eine detailliertere Ebene wäre die Seriennummer oder die eindeutige Identifizierungsebene“. In einigen Branchen ist das Management von Produktverpackungen kompliziert, da es sich auf das Management von Produktvariabilität bezieht, teilweise aufgrund der Komplexität von Rückverfolgbarkeit, Markenidentität, Einhaltung von Vorschriften und gesetzlichen Anforderungen. Verbraucher und Regulierungsbehörden verlangen genaue Produkt- und Produktionsinformationen, einschließlich Details zur Recyclingfähigkeit und Nachhaltigkeit. Für Hersteller von Konsumgütern ist die Rückverfolgbarkeit von Lagerbeständen in Echtzeit unerlässlich, um die Konformität zu wahren und die rechtzeitige Einführung neuer Produkte zu gewährleisten. Jeder Produktcharge wird eine SKU-Referenz zugeordnet, die die Rückverfolgbarkeit der Produktvariabilität, Nachfrageprognosen, Verkaufsleistung, Lagerbestände und die Auswirkungen von Auslistungen steuert.
Unter anderem erleichtert das SKU-Management die Produktkategorisierung, Preisverfolgung und Optimierung bei unstrukturierten Daten, hoher Volatilität und schwankenden Stammdaten. Effizientes SKU-Management bezieht sich häufig auf Bestandskontrolle, Optimierung der Lieferkette, Vermeidung von Verlusten, Bedarfsprognosen, Qualität und Kundenfeedback. Jede Produktcharge ist zu Identifikationszwecken mit einer bestimmten SKU-Referenz verknüpft, während jede Produktvariante mit einer bestimmten Stückliste (BOM) spezifiziert ist, die hilft, alle Elemente und Aktivitäten im Zusammenhang mit ihrer Zusammensetzung, Montage, Mischung usw. zu identifizieren. Kurz gesagt, eine SKU repräsentiert eine spezifische Produktvariante, die durch eine mehrstufige Stückliste und Komponenten gekennzeichnet ist.
Während SKUs hauptsächlich intern für die Bestandsverwaltung verwendet werden, erfüllen sie auch wichtige kundenorientierte Funktionen, indem sie eine klare und genaue Produktidentifizierung ermöglichen. In den meisten Fällen ist ein SKU-Code kundenorientiert gestaltet und hilft Verbrauchern und Kunden (einschließlich Einzelhandels- und E-Commerce-Plattformen), Artikel zu identifizieren und zu verfolgen. SKUs können recht dynamisch verwaltet werden, um Produktvariationen sowie Marketing- und Vertriebsstrategien zu berücksichtigen.
Digitale Produktpässe für Lebenszyklustransparenz
Die SKU-Optimierung ist oft mit der Reduzierung der SKU-Anzahl verbunden, um die Portfolio-Priorisierung voranzutreiben und den Verwaltungsaufwand zu reduzieren, aber auch mit der effektiven Verfolgung von SKU- und BOM-Abhängigkeiten, einschließlich Eltern/Kind, Vorgänger/Nachfolger, Alternativen/Ersatz und anderer wichtiger portfoliorelevanter Beziehungen. Beispielsweise können Unternehmen durch die Konzentration auf die kritischsten und strategisch wichtigsten Artikel ihre Bestandskontrollprozesse verbessern, Kosten senken und das Serviceniveau erhöhen. Regelmäßige Überprüfungen und Anpassungen sind unerlässlich, um sicherzustellen, dass die Kategorisierung in einem dynamischen Geschäftsumfeld relevant und genau bleibt.
Während SKUs für das Bestandsmanagement und die Betriebseffizienz unerlässlich sind, bieten DPPs eine umfassendere und detailliertere Sicht auf den Lebenszyklus eines Produkts, wobei der Schwerpunkt auf Transparenz, Nachhaltigkeit und Compliance liegt. Im Einklang mit dem EU-Rahmen für Ökodesign-Anforderungen werden DPPs eingeführt, um Informationen wie die Herkunft eines Produkts, Rohstoffe, Herstellungsprozesse, Nachhaltigkeitsdaten und die Handhabung am Ende der Lebensdauer (Recycling/Entsorgung) zu erfassen und produktbezogene Informationen zwischen Lieferketten, Behörden und Verbrauchern auszutauschen. Dies soll die Transparenz sowohl für die Lieferketten als auch für die Öffentlichkeit erhöhen und die Effizienz des Informationstransfers steigern.
PLM ist entscheidend für die Einhaltung von Vorschriften, die Verkürzung der Produkteinführungszeit und die Sicherstellung einer fehlerfreien Produkteinführung (RFT). Letztendlich muss eine PLM-Strategie ein Katalysator sein, um wiederholbare Rentabilität und Wachstum zu fördern. Sie hilft, die Komplexität der Stock Keeping Unit (SKU) zu bewältigen, den Einsatz von Zutaten und Rohstoffen zu optimieren, eine effektive Bestandskontrolle zu gewährleisten, aufschlussreiche Datenanalysen bereitzustellen und eine funktionsübergreifende Zusammenarbeit zu ermöglichen.
Nachhaltige fehlerfreie Produkteinführungen
Wie im Total Quality Management (TQM) definiert, geht es bei RFT darum, fehlerfreie Produkte oder Dienstleistungen zu verfolgen, die beim ersten Versuch korrekt geliefert werden. Aus der Sicht der Produktion macht dies Sinn: Die Implementierung von automatisierten Qualitätskontrollsystemen kann Fehler frühzeitig in der Produktionslinie erkennen, so dass jedes Produkt von Anfang an den Spezifikationen entspricht, Materialverschwendung reduziert, Kosten gesenkt und die Kundenzufriedenheit erhöht werden. Unabhängig von der Branche ist eine erfolgreiche Produkteinführung entscheidend, um den Neuheitseffekt zu maximieren, die Marktdurchdringung zu sichern und letztlich das Wachstum zu fördern. Die Wahl des richtigen Zeitpunkts für eine Produkteinführung ist entscheidend für die Erzielung von Wettbewerbsvorteilen. Marketingfachleute sagen oft: „Timing ist alles, wenn es um die Einführung eines Produkts geht“, obwohl es auch wichtig ist, die kontinuierliche Einhaltung der Vorschriften und die Nachhaltigkeit der Marke zu gewährleisten. Genauer gesagt bezieht sich RFT auf die erfolgreiche Kundenakzeptanz, ohne dass nach der Markteinführung größere Änderungen oder Korrekturen erforderlich sind. Es geht auch darum, profitables Wachstum zu fördern.
In der Automobilindustrie sorgt die RFT-Innovation dafür, dass die Produktionsprozesse qualitativ hochwertige Fahrzeuge ohne Nacharbeit liefern. Durch die Implementierung automatisierter Qualitätskontrollsysteme können Automobilhersteller Fehler in der Produktionslinie frühzeitig erkennen und beheben, so dass jedes Fahrzeug von Anfang an strenge Sicherheits- und Leistungsstandards erfüllt. Dies reduziert den Ausschuss, senkt die Kosten und erhöht die Kundenzufriedenheit, was letztlich zu einer stärkeren Markentreue und einem größeren Marktanteil führt.
In der Konsumgüterindustrie ist RFT ein integraler Bestandteil, um sicherzustellen, dass Produkt-SKUs von Anfang an nach den höchsten Qualitätsstandards hergestellt werden. Dieser Ansatz minimiert den Ausschuss, senkt die Kosten für Nachbesserungen und stellt sicher, dass die Produkte von Anfang an den regulatorischen Standards und den Erwartungen der Verbraucher entsprechen. Hohe RFT-Raten im Konsumgütersektor sind ein Zeichen für robuste Qualitätskontrollprozesse und eine effektive Zusammenarbeit entlang der gesamten Lieferkette, von der Rohstoffbeschaffung bis zur Auslieferung des Endprodukts. Dies ist von entscheidender Bedeutung in einer Branche, in der sich Verbraucherpräferenzen schnell ändern können und die Fähigkeit, fehlerfreie Produkte schnell auf den Markt zu bringen, einen wichtigen Wettbewerbsvorteil darstellen kann. Aus PLM-Sicht erfordert eine nachhaltige RFT-Einführung einen robusten Produktentwicklungsrahmen mit klarem Liefer- und SKU-Reifegradmanagement, robusten Sign-off-Kriterien für die Markteinführung, durchgängiger Nachhaltigkeit und DPP-Konformität.