Anwenderberichte

Kubota Verbessert die Globale Teamzusammenarbeit mit Aras

Mit Aras konnte Kubota Ineffizienzen in seinen Dokumentationsprozessen beheben und die interdisziplinäre Zusammenarbeit über den gesamten Herstellungslebenszyklus hinweg verbessern.

 

 Customer Story – Kubota [DE]
Größe
52.000 Mitarbeiter
Branche
Industrie- und Verbrauchermaschinenherstellung

Herausforderungen

  • Lücken im Wissenstransfer: Kubota musste Prozesse etablieren, um das institutionelle Wissen seiner erfahrensten Ingenieure, die sich dem Ruhestand näherten, auf weniger erfahrene, neu eingestellte Mitarbeiter zu übertragen.
  • Eingeschränkte Durchsuchbarkeit von Dokumenten: Nicht standardisierte Prozesse für papierbasierte und elektronische Dokumentation erschwerten es Teammitgliedern außerhalb der Designabteilung, spezifische Informationen in Designdokumenten zu finden.
  • Isolierte Datenverwaltung: Die Designteams von Kubota entwickelten individuelle Problemlösungsmethoden und teilten Fortschritte in Designprojekten nicht umfassend, was die Arbeitslastverwaltung erschwerte.

 

Ergebnisse

  • Erhöhte Informationssichtbarkeit: Unabhängig von ihrem globalen Standort können interne Nutzer über Funktionen wie die Produktdatenverwaltung (PDM) auf Designinformationen zugreifen, die die Dokumentation von institutionellem Wissen unterstützt.
  • Verbesserte Durchsuchbarkeit von Dokumenten: Die zentralisierte Verwaltung digital standardisierter Dokumente vereinfachte die Schlüsselwort- und Volltextsuche und reduzierte die dafür benötigte Zeit.
  • Effektives Arbeitslastmanagement: Standardisierte elektronische Dokumentation erleichterte die Zusammenarbeit der Designteams bei Projekten und ermöglichte es Managern, Fortschritte zu verfolgen und Ressourcen basierend auf der Arbeitslast der Teammitglieder zuzuweisen.

 

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„Als ich die Fälle anderer Unternehmen untersuchte, um ein PLM-System auszuwählen, lernte ich durch den Fall von Kawasaki Heavy Industries, dass sie Aras Innovator verwenden, um ihre Prozesse flexibel anzupassen und zu unterstützen. Es war schwer, ein Paket zu finden, das perfekt zu unserem Unternehmen passt, aber die Anpassungsfähigkeit war ein wichtiges Auswahlkriterium und der Hauptgrund, warum wir uns letztlich für den Einsatz von Aras Innovator entschieden haben.“

– KATSUYOSHI MIYACHI, DIREKTOR DES DPI-PROMOTION-BÜROS DER ABTEILUNG FÜR MECHANISCHE FORSCHUNGEN

Kubota Corporation, gegründet 1890 in Osaka, Japan, stellt Maschinen und andere Produkte für den industriellen und privaten Gebrauch her. Die Unternehmensführung von Kubota ist der Ansicht, dass Nahrung, Wasser und die Umwelt voneinander abhängige Faktoren für das menschliche Wohlbefinden sind. Diese drei Segmente stehen jedoch aufgrund globaler Veränderungen vor Herausforderungen. Kubota strebt an, innovative, überlegene Produkte zu entwickeln, die die Nahrungsmittelproduktion stabilisieren, eine zuverlässige Wasserversorgung verbessern und die Umwelt schützen.

Das Produktsortiment des Unternehmens umfasst Schwerlastgeräte (wie Traktoren, Nutzfahrzeuge und Pumpen) sowie die Materialien, die diese Geräte antreiben (wie Crack-Coils und Reformerrohre). Obwohl Kubota umfangreiche interne Ingenieursexpertise aufgebaut hatte, um sein globales Wachstum voranzutreiben, benötigte es ein zuverlässiges, zentralisiertes Datenmanagementsystem, um die globale Expansion zu rationalisieren, die vielfältigen, aber einzigartigen Kundenanforderungen zu erfüllen und verschiedene Produktlinien schnell auf den Markt zu bringen.

Kubota erkannte die Möglichkeit, eine Lösung für das Produktlebenszyklusmanagement (PLM) zu implementieren, um die Sichtbarkeit technischer Daten in globalen Ingenieurteams zu erhöhen, die Rückverfolgbarkeit von CAD-Designs zu verbessern und Teams in verschiedenen Phasen des Herstellungslebenszyklus eine bessere Zusammenarbeit bei komplexen Projekten zu ermöglichen.

Problempunkte

Kubota war auf eine Phase schnellen globalen Wachstums vorbereitet. Das Unternehmen hatte seine Gießereibetriebe erweitert, um den unterschiedlichen Kundenanforderungen gerecht zu werden, seine Produktvarianten diversifiziert und mehrere Standorte im Ausland eröffnet. Es war entscheidend, dass alle Unternehmensbereiche das Wachstum von Kubota beschleunigten und nicht behinderten. Die Produktions- und Produktlebenszyklusmanagementprozesse des Unternehmens wurden schnell als verbesserungsbedürftige Bereiche identifiziert.

PLM-Anforderungen von Kubota

Kubota benötigte eine PLM-Lösung, die Folgendes bietet:

  • Bessere, bedarfsgerechte Visualisierung technischer Daten über Ingenieurteams hinweg
  • Übertragung institutionellen Wissens und Fachwissens zwischen Teams und Standorten
  • Standardisierte Prozesse zur Dokumentation technischer Informationen
  • Elektronische, papierlose Dokumentation zur Verbesserung der Produktnachverfolgbarkeit
  • Kollaborative Informationsaustauschprozesse zwischen technischen Teams

„Wir streben an, ein System zu schaffen, das im gesamten Unternehmen geteilt und genutzt werden kann, anstatt die Verwaltung von Informationen zur Konstruktion und Entwicklung zu personalisieren.“

– KATSUYOSHI MIYACHI, DIREKTOR DES DPI-PROMOTION-BÜROS DER ABTEILUNG FÜR MECHANISCHE FORSCHUNGEN

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Kubotas Erfolge mit Aras Innovator

Auf der Suche nach flexiblen PLM-Lösungen erfuhr Kubota, dass Kawasaki Heavy Industries, ein weiterer japanischer Hersteller von Mobilitäts-, Energie- und Industrieanlagen, Aras Innovator verwendet, um seine Prozesse flexibel anzupassen. Kubota hatte Schwierigkeiten, ein PLM-Paket zu finden, das seinen spezifischen geschäftlichen Anforderungen entsprach. Die Plattform von Aras bot die Anpassungsfähigkeiten, die benötigt wurden, um Dokumentation und Projektoperationen an nationalen und internationalen Standorten zu verwalten.

Aras Innovator half Kubota, eine Vielzahl von Anforderungen zu erfüllen, indem Dokumentattribute, Verknüpfungen zwischen Projekten und Dokumenten, Genehmigungen für den internationalen Informationsaustausch und Suchdialoge individuell angepasst wurden. Durch die Erhöhung der abteilungsübergreifenden Transparenz bei Änderungen an projektkritischen Informationen konnten Kubotas globale Teams Informationen effektiver teilen.

Kubota begann mit der Implementierung von Aras Innovator, indem es Daten, die von der technischen Konstruktionsabteilung für die Lieferung an Kunden als Zeichnungen vorbereitet wurden, zentral verwaltete. Aras ermöglichte die Erstellung eines digital standardisierten Formats, das auf alle Dokumente angewendet werden konnte, um die Durchsuchbarkeit der Inhalte mithilfe von Schlüsselwörtern und Volltextsuchen zu verbessern.

Ergebnisse

Seit der Implementierung bei Kubota wird Aras Innovator von etwa 1.000 Konstrukteuren in den mechanischen Konstruktionsabteilungen der Standorte in Japan, Thailand, Europa und den USA genutzt. Neben dem PLM führte Kubota auch die Produktdatenverwaltung (PDM) ein, um 3D-CAD-Designs zu verwalten, die Vorstufen für Zeichnungslieferungen sind. In Zukunft plant Kubota, die Verwaltung seiner 3D-Designs mit Aras Innovator zu verknüpfen.

Kubota hat erhebliche Zeit und Ressourcen investiert, um festzustellen, welche Regeln für die digitale Standardisierung (z. B. Ordnerstrukturen oder Namenskonventionen) am besten für seine Abläufe geeignet sind und die zentrale Datenverwaltung unterstützen. Diese Investition hat sich ausgezahlt. Die Teammitglieder verbringen weniger Zeit mit der Dokumentensuche, und ihre Manager können die Arbeitsverteilung in den Teams besser überwachen.

Mit Hilfe von Aras Innovator rekonstruiert Kubota außerdem seine technische Stückliste (EBOM) intern, um eine bessere Zusammenarbeit zwischen Beschaffung, Produktion, Marketing, anderen operativen Teams und der Konstruktionsabteilung zu ermöglichen. Abteilungen wie die Geschäftsförderung, die zuvor nicht mit dem PLM verbunden waren, können nun viel schneller auf Informationen zugreifen, um Aufgaben zu erledigen. Kubota plant, Aras Innovator zu nutzen, um die papierlose Initiative auf die gesamte Ingenieurabteilung auszuweiten, wodurch diese Teams ihre Dokumentationsprozesse verbessern und erfolgreich innovieren können.