Caltex Oil verbessert Ingenieursprozesse mit Aras Innovator

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Caltex Oil Tools ist ein führender Hersteller von Öl- und Gasausrüstung, der seit über 30 Jahren Produkte für die Onshore- und Offshore-Exploration entwickelt. Das Unternehmen ist auf die Entwicklung zuverlässiger Produkte spezialisiert, die globalen Öl- und Gasbetreibern helfen, komplexe Herausforderungen in der Tiefsee zu bewältigen, die Betriebseffizienz zu maximieren und die Produktionskosten zu senken.

Nach einem Eigentümer- und Führungswechsel erlebte das Unternehmen einen strategischen Wandel hin zu hochspezialisierten Ingenieurskompetenzen und -lösungen – insbesondere für Geräte, die zwischen der Wasserlinie und der Schlammgrenze im Tiefwasserbereich eingesetzt werden. Ein typisches Projekt könnte die “Produktionssteigerung” eines Ölbohrlochs umfassen, bei dem spezialisierte Geräte verwendet werden, um das Bohrloch produktiver zu machen. Dies beinhaltet die Entwicklung von Maschinen, die dem Team vor Ort Zugang zum Bohrloch verschaffen, um chemische Pakete einzuführen, die die Ölproduktion steigern.

Problempunkte

Ein wichtiger Unterscheidungsfaktor von Caltex in der Branche ist die Fähigkeit, schnell auf die einzigartigen Komplexitäten, Bedürfnisse und Zeitpläne jedes Kunden zu reagieren. Effektives Datenmanagement liefert wertvolle Informationen, um schneller und effizienter Lösungen zu entwickeln und bessere Ergebnisse zu erzielen.

Beispielsweise wurde das Team von Caltex beauftragt, ein Bohrloch in einem abgelegenen Bereich des Golfs von Mexiko zu schließen. Sie mussten Geräte entwickeln und einsetzen, um Flüssigkeiten mit einer sehr hohen spezifischen Dichte zu pumpen und das Bohrloch in 7.200 Fuß Tiefe abzutöten.

Um dieses komplexe Projekt erfolgreich abzuschließen, benötigte Caltex geeignete Geschäftsprozesse und Datenmanagementverfahren. Das Unternehmen erkannte schnell, dass es in die richtige Produktlebenszyklusmanagement (PLM)-Lösung investieren musste, um seine Ingenieursprozesse zu verbessern. Zuvor hatte Caltex mit veralteten PDM- und PLM-Tools zu kämpfen, die eine ineffiziente digitale Transformation behinderten.

Caltexs PLM-Anforderungen

Bei der Suche konzentrierte sich Caltex auf eine PLM-Lösung, die:

• Unternehmensdaten vereinheitlicht, um das Geschäftswachstum zu fördern
• Produktanpassungen und Anwendungs-Konnektivität unterstützt
• Flexible und individuelle Systemanpassungen ohne unnötige Upgrades ermöglicht
• Prozessverbesserungen in der gesamten Unternehmensentwicklung vorantreibt
• Anpassungen an unvermeidliche Branchenveränderungen ermöglicht

Caltex benötigte außerdem eine PLM-Lösung, um die Entwicklung seiner kundenorientierten industriellen Technologien oder Unterwasserexplorationstechniken sowie seiner “Backoffice”-Prozesse wie Datenmanagement und Business Intelligence zu verbessern.

Caltexs Erfolge mit Aras Innovator

Caltex entschied sich für Aras Innovator als PLM-Lösung, da diese die Anforderungen an Anpassung und Anwendungskonnektivität erfüllte. Die Plattform von Aras bot Caltex Oil die Flexibilität, seine offene Architektur zu optimieren, ohne für jedes Upgrade hohe Kosten tragen zu müssen.

Das Team von Caltex konzentrierte sich bei der ersten Implementierung auf die Product-Engineering-Anwendung von Aras, um PLM und PDM für Teile, Stücklisten (BOMs), Dokumente, Zeichnungen und Änderungsmanagement zu optimieren. Anschließend verband das Unternehmen Aras mit seiner bestehenden Microsoft Dynamics 365 (D365)-Infrastruktur, damit wichtige ERP-Daten (Enterprise Resource Planning), wie Kundenbestellungen, Beschaffungsinformationen und Fertigungsdaten, Prozesse von der Entwicklung bis zur Wartung, Reparatur und Überholung (MRO) informieren konnten.

Ein weiterer entscheidender Aspekt der Implementierung war die Einführung eines Konnektordienstes, der Daten zwischen Aras und anderen Anwendungen synchronisieren, normalisieren und abbilden konnte, die Caltex bei seinem Wachstum nutzen könnte. Nach der Recherche verschiedener Konnektordienste entschied sich das Team von Caltex für Nexus, eine Lösung der vdR Group, einem Aras-Goldpartner.

Nach der Implementierung von Nexus konnten die Ingenieurteams ERP-bezogene Daten direkt in Aras verwenden, wodurch die Abläufe optimiert und sichergestellt wurde, dass das Unternehmen zukünftige Datenquellen problemlos integrieren kann. Mit einer aktiven Integration kann das Team von Caltex Teile und Stücklisten an D365 übertragen und föderierte Links erstellen, um Hauptmerkmale wie Lagerbestände, Preise und Maßeinheiten zurückzugeben.

Ergebnisse

Nach der Implementierung von Aras und Nexus haben sich die wichtigsten Kennzahlen von Caltex verbessert. Ein Kunde konnte seine Bohrlochproduktion um 360 % steigern, was deutlich über dem Branchenstandard von 100 % liegt. Außerdem beschleunigte Caltex seine typischen Lieferzeiten um 84 %, reduzierte die Projektdauer von 24 auf vier Monate und senkte die Kosten im Vergleich zu seinen Wettbewerbern um 65 %.

Nachdem Caltex nun sein PLM und PDM etabliert hat, kann das Unternehmen seinen digitalen Faden erweitern und digitale Zwillingskonfigurationen in wichtigen Funktionsbereichen wie Fertigung, Wartung, Reparatur und Überholung erstellen und verwalten. Das Unternehmen plant außerdem, die Nutzung von Aras Innovator für MRO auf die Produkte auszuweiten, die es für Kunden entwickelt und betreibt. Mit diesen Möglichkeiten kann Caltex die Wartung seiner hochspezifischen Ausrüstung optimieren und die Dokumentation aller Reparaturen, Ersatzteile und Inspektionen erleichtern.

Caltex plant auch, mit der vdR Group zusammenzuarbeiten, um ein Portal für seine Lieferanten und Kunden zu entwickeln, damit diese direkten Zugriff auf vollständige, aktuelle Fertigungsdaten, Betriebs- und Wartungshandbücher sowie Qualitätsdokumentationen für die Ausrüstung von Caltex haben. Dies würde papierbasierte Prozesse eliminieren und die Lieferung von Dokumentationen, Materialzertifikaten und Qualitätsdokumenten durch Lieferanten über ein mit dem digitalen Faden von Aras verbundenes Portal vereinfachen.

Diese Integration würde auch die Rückverfolgbarkeit von gekauften und sich in der Entwicklung befindlichen Artikeln verbessern, wodurch Kunden Einblick in das MRO-System von Caltex erhalten, um den Zustand der von ihnen gekauften Bohrlochsteuerungsausrüstung zu prüfen und zu validieren.

Schließlich plant Caltex, den Regulierungsbehörden ein Portal bereitzustellen, um Informationen auf Abruf zugänglich zu machen. Die Schaffung von Mehrwert in der gesamten Produktkette bedeutet, dass Caltex – in Partnerschaft mit Aras und der vdR Group – sein Geschäft effektiv ausbauen, transformative Lösungen für seine Kunden anbieten und seine führende Position in der Branche beibehalten kann.

„Wenn ich einem Kunden sage, dass er vollständigen Zugriff auf die Fertigungsdaten eines Produkts hat, das wir für ihn entwickelt haben, wird ihn das umhauen. Das wird uns von unseren Wettbewerbern abheben, unsere Produktivität verbessern, unsere Kosten senken und unsere Qualität steigern.“

– CHRIS MANCINI, GESCHÄFTSFÜHRER, CALTEX