Was ist ein digitaler Thread?

Ein digitaler Thread stellt die Rückverfolgbarkeit von Produktinformationen über mehrere Bereiche im Produktlebenszyklus hinweg her, um kontextbezogene Beziehungskonnektionen zwischen den digitalen Assets eines Produkts bereitzustellen. Der digitale Thread hält bedeutungsvolle Beziehungen zwischen allen digitalen Assets eines Produkts – und deren Revisionen über den Lebenszyklus hinweg – über mehrere Bereiche in einem Unternehmen und der Lieferkette aufrecht. Der digitale Thread ist ein Attribut der Informationsarchitektur eines Unternehmens, das Datenelemente in verschiedenen Werkzeugen und Systemen von einer Vielzahl von Anbietern verbindet.

Die Geschichte der Digital-Thread-Technologie

Der Begriff “digitaler Thread”, der erstmals 2013 geprägt wurde, wird schließlich als wesentlicher Wertschöpfer verstanden, da das digitale Engineering schnell zum zentralen Fokus vieler Unternehmen wird. Der digitale Thread wurde erstmals im Global Horizons 2013 Bericht von der USAF Global Science and Technology Vision Task Force verwendet. Er wurde 2018 von Singh und Willcox am MIT in ihrem Papier “Engineering with a Digital Thread” weiter verfeinert.

Wie sieht der digitale Thread aus?

Ein integrierter digitaler Thread verbindet Abteilungen, Systeme und Menschen, um eine zentrale Informationsquelle zu schaffen. Er stellt die Rückverfolgbarkeit von Produktinformationen her, schafft bedeutungsvolle Beziehungskonnektionen zwischen den digitalen Assets eines Produkts, erleichtert die Datenübergabe von einem Stakeholder zum anderen und ist eine Voraussetzung für einen digitalen Zwilling.

Wie unterscheidet sich ein digitaler Thread von einem digitalen Zwilling?

Produktassets benötigen eine genaue digitale Darstellung, einen digitalen Zwilling, um Datenströme im Kontext zu interpretieren. Ohne Konfigurationskontext fehlen den in der Produktion und im laufenden Betrieb erzeugten Zeitreihendaten Integrität und sie können zu fehlgeleiteten Maßnahmen führen, was Sicherheitsprobleme und Haftungsrisiken zur Folge haben könnte. Darüber hinaus erfordert die Interpretation und das Handeln auf Grundlage dieser Daten häufig die Rückverfolgbarkeit zu früheren Informationen aus verwandten Revisionen, dem digitalen Thread, um Entscheidungen zu treffen. Mit der Einführung von künstlicher Intelligenz und maschinellem Lernen wird diese Notwendigkeit noch bedeutender.

Der digitale Thread ist grundlegend für die Steigerung der organisatorischen Effizienz und die Verbesserung der Zusammenarbeit, was sich erheblich auf Produktivitätsgewinne auswirkt. Die Vorteile umfassen verbesserte Zusammenarbeit, Produktqualität und Support, Produktivitätsgewinne, potenzielle Markterweiterung und Rückkopplungsschleifen, die Informationen zur Verbesserung von Produktdesigns teilen. Darüber hinaus unterstützt er das Änderungsmanagement, das Konfigurationsmanagement, die Integration und Föderation sowie die vollständige Rückverfolgbarkeit des Lebenszyklus.

Unternehmen benötigen einen digitalen Zwillingskontext, um Prozesse zu verbessern, Ergebnisse vorherzusagen und zu verhindern, bessere Produkte zu entwickeln und die Leistung zu messen, wodurch sie fortschrittlichere Produkt- und Asset-Strategien verfolgen können. Die Vorteile umfassen erhöhte Betriebszeit und eine bessere Verwaltung von Wartungsproblemen, einschließlich der vorausschauenden Wartung; technologische Fortschritte können die Lösung sein, um Wartungsprobleme mit einer geeigneten digitalen Zwillingskonfiguration vorherzusagen.

Vorteile des digitalen Threads:

• Verbesserte Zusammenarbeit
• Verbesserte Produktqualität und Unterstützung
• Produktivitätsgewinne
• Verbesserte Wettbewerbsfähigkeit
• Reduzierte Markteinführungszeit
• Rückkopplungsschleifen zur Verbesserung von Produktdesigns, Qualität und Zusammenarbeit

Anwendungsfälle des digitalen Threads / Real-World-Beispiele

Seaspan ist Teil der nationalen Schiffbau-Strategie Kanadas und betreibt drei Einrichtungen, die für Neubauten, Reparaturen und Retrofit-Dienstleistungen für die kanadische Marine und Küstenwache verantwortlich sind. Seaspan erkannte, dass das Produktlebenszyklus-Management der Schlüssel zur Modernisierung ihrer Schiffbau-Einrichtung war. Ihr Hauptziel war es, eine einzige Quelle der Wahrheit mit Aras Innovator als konsistente Datenquelle für eine “One-Stop-Shop”-Lösung zur Sichtbarkeit aller Produktinformationen zu etablieren. Dies erfordert einen digitalen Thread, der Möglichkeiten zur Verbesserung des Wartungsmanagements, einschließlich der vorausschauenden Wartung, bietet.

Nissan Motor Co., Ltd. hat Aras Innovator als Entwicklungsplattform für seine elektronischen Steuerungssysteme übernommen. Aras Innovator trug dazu bei, die komplexen Varianten der In-Vehicle-Software zwischen Nissan Motor und seinen Allianzpartnern effizient zu verwalten. Mit Aras hat Nissan die Vorteile der Integration mit seinen Allianzpartnern und der Konstruktion eines digitalen Threads realisiert.

Caltex Oil Tools ist ein innovativer Führer im Energiesektor, wo komplexe Einzelprojekte eine enge Abstimmung von Engineering, Fertigung und Wartung erfordern. Sie haben diese Herausforderungen mit den Kern-PLM-Fähigkeiten von Aras gemeistert und den digitalen Thread in ihre Fertigungsaktivitäten mit Konnektivität zu Microsoft Dynamics 365 und Business Central (D365) integriert.

Branchen, die am meisten von einem digitalen Thread profitieren können

Es könnte argumentiert werden, dass der digitale Thread für die meisten Fertigungsunternehmen von Vorteil ist. Die vollständige Lebenszyklus-Sichtbarkeit und Rückverfolgbarkeit verschafft jedem großen Unternehmen einen Wettbewerbsvorteil. Eine Anwendung für den digitalen Thread besteht darin, Leistungsdaten für die Nachhaltigkeit und das Flugzeugdesign zu nutzen. Zusätzlich zu digitalen Zwillingen erstellen wir in der Designphase digitale Modelle. Dies ermöglicht es Benutzern, ein Asset zu modellieren und zu simulieren, seine Konfiguration mit dem digitalen Thread der Produktdaten zu verbinden und Betrieb und Wartung den Zugriff auf diese Modelle und Simulationen als Designvergleich während der Anfangs- und Produktionsphasen zu ermöglichen.

Branchen mit hohen Compliance-Anforderungen profitieren alle von einem robusten digitalen Thread. Es gibt viele Möglichkeiten, wie ein digitaler Thread Herstellern Mittel zur Verbesserung ihrer Nachhaltigkeit und zur Einhaltung von Vorschriften bietet. Es ist wichtig, Anforderungen und Ziele festzulegen, um eine ganzheitliche Sichtweise zu entwickeln, wie sich Maßnahmen auf das Ziel und das Geschäft auswirken. Mit Hilfe der Unternehmens-Technologie können Unternehmen an gemeinsam genutzten digitalen Thread-Daten zusammenarbeiten, die auf unterschiedlichen Detaillierungsgraden und in verschiedenen Kontexten betrachtet werden können. Dies erleichtert eine größere Rückverfolgbarkeit und unterstützt fundierte Entscheidungsfindung.

Die zunehmende Komplexität von Produkten, wie die Elektrifizierung von Automobilen, schafft erhebliche Produktchancen. Die effektive Steuerung des zugrunde liegenden Designprozesses erfordert jedoch systemisches Denken mit einem PLM-Plattform-verwalten digitalen Thread über den gesamten Produktlebenszyklus.

Wie aus den oben geteilten Anwendungsfällen ersichtlich ist, erstreckt sich der digitale Thread auch auf die Schiffbauindustrie. Das Hauptziel von Seaspan war es, eine einzige Quelle der Wahrheit mit Aras Innovator als konsistente Datenquelle für die Sichtbarkeit aller Produktinformationen zu etablieren. Dies erfordert einen digitalen Thread, der Möglichkeiten zur Verbesserung des Wartungsmanagements, einschließlich der vorausschauenden Wartung, bietet.

Darüber hinaus trug Aras Innovator zur Verwaltung der komplexen Varianten der In-Vehicle-Software zwischen Nissan Motor und seinen Allianzpartnern bei. Nissan hat die Vorteile der Integration mit seinen Allianzpartnern und der Konstruktion eines digitalen Threads realisiert.

Caltex Oil Tools ist ein innovativer Führer im Energiesektor, wo komplexe Einzelprojekte eine enge Abstimmung von Engineering, Fertigung und Wartung erfordern. Sie haben mit ihrer digitalen Transformation erhebliche Fortschritte gemacht, indem sie die Kern-PLM-Fähigkeiten von Aras einsetzten und den digitalen Thread in ihre Fertigungsaktivitäten mit Konnektivität zu Microsoft Dynamics 365 und Business Central (D365) integrierten.

Das digitale Thread-Netzwerk der Rückverfolgbarkeit zwischen allen digitalen Assets umfasst Stücklisten, Teile, Software, Elektronik, CAD-Modelle, Dokumente, Anforderungen, Simulations- und Analysedaten, Verifizierungs- und Validierungsdaten, Lieferantenspezifikationen, technische Datenpaketinhalte, Fertigungsprozesspläne, Inspektions- und Testpläne, Qualitätsaufzeichnungen, Servicehandbücher, Wartungsaufzeichnungen und viele andere. Sie können leicht erkennen, dass der digitale Thread den meisten ingenieurbasierten Branchen sowie Konsumgütern, Lebensmittel und Getränke, Automobil- und Luftfahrtteile-Analysedaten und mehr zugutekommt.

Die Zukunft des digitalen Threads

Der Vorteil, den digitalen Thread mit dem digitalen Zwilling zu verbinden, ist ein Wettbewerbsvorteil. Da der gesamte Industriesektor bestrebt ist, die Auswirkungen der digitalen Transformation zu verstehen, ändern Unternehmens-Teams ihre Herangehensweise an die Gestaltung, Herstellung, Einführung und Wartung von Produkten. Die Bedeutung von vernetzten Daten und digitalen Informationsrahmen, d.h. digitalen Threads, wird immer offensichtlicher, da Teams zusammenarbeiten, um schnellere Entscheidungen zu treffen. Zusätzliche Vorteile umfassen:

• Effizienzsteigerung
• Verbesserte Prozesse
• Erhöhte Sichtbarkeit
• Beschleunigte Reaktionszeiten
• Eine ganzheitliche Sicht auf das gesamte System, von der Produktidee bis zum Lebensende
• Genauere Produktdaten
• Die Fähigkeit, Ihr PLM-Umfeld zu „entrisiken“
• Verbesserte Zusammenarbeit zwischen den Ingenieursdisziplinen, einschließlich Benutzern, externen Anbietern und Partnern
• Eine robustere und transparentere Wertschöpfungskette

Wie Aras helfen kann

Der digitale Thread verbindet Daten, die sich auf Qualitätsaktivitäten beziehen, von der Konzeptphase des Produktlebenszyklus bis hin zur Produktion in einer einzigen, autoritativen Quelle der Wahrheit, die Sichtbarkeit und Verantwortung über die verwandten Prozesse hinweg sicherstellt. Mit der Plattform erhalten die Gruppen für Engineering, Fertigung und Qualität eine hoch konfigurierbare und flexible Lösung, um bei Änderungen des Geschäftsklimas zu pivotieren. Ein Plattformansatz ermöglicht den digitalen Thread und erlaubt es Teams im gesamten Unternehmen, die digitale Geschichte eines Produkts und alle damit verbundenen digitalen Assets zu verfolgen – von der anfänglichen Planung und Analyse über Design, Fertigung, Tests bis hin zur endgültigen Erhaltung und Entsorgung.